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焊接機器人技術
效率,自動化,靈活性和智能化是焊接機器人系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢。他們正在經歷單機器人教學再生型向多感應,智能柔性機器人工作站或多機器人工作組甚至整個工廠生產線的發(fā)展。在機器人焊接進程中,要確保焊接進程的安穩(wěn)以及焊接的質量,有必要對其進行進程操控。機器人焊接進程操控觸及的幾許量、物理量等多方面的參數。
為了丈量這些參數所需求傳感器不只數量大,并且品種多。從運用意圖的視點能夠將傳感器分為兩類:用于丈量焊接機器人本身狀態(tài)的內傳感器和為進行某種操作(如焊縫主動盯梢)而安裝在機器人上的外傳感器。其中內傳感器包含:方位、視點傳感器,速度、角速度傳感器,加速度傳感器等。外傳感器包含:視覺傳感器、力覺傳感器、觸覺傳感器、挨近覺傳感器等。
為了確保焊接質量而采用的焊縫盯梢傳感器、熔透操控傳感器等也屬于外傳感器,其中焊接機器人焊縫我們重點講講。
焊接機器人教程
焊接機器人是在新技術形勢下的科技產品,為了推廣普及機器人焊接技術,本人將在2020年7月至2020年8月利用數十天時間,與大家一起分享這項新時代的智能科技知識。
OTC焊接機器人常用的也是用的普遍的配置:FDB6(現在FDV6)機器人本體 FDII控制柜 DM350/WB350焊機。這種配置主要是焊接低碳鋼(鐵)和不銹鋼。焊接性能優(yōu)越,相對其他品牌來講,OTC焊接性能還是不錯的, 實用性比較廣泛,操作便捷。
還有一種市場上用的并不廣泛,焊接鋁合金的配置:FDB4(現在FDV6)機器人本體 FDII控制柜 DW300焊機 伺服焊槍。這種配置費用高,焊接也非常好。
焊接機器人維護保養(yǎng)
國產焊接機器人維護保養(yǎng)一般分為日、周、月檢查及保養(yǎng):
一.日檢查及維護
1.送絲機構 2.氣體流量是否正常 3.焊槍保護系統(tǒng)是否正常 4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP
二.周檢查及維護
1.擦洗機器人各軸 2.檢查TCP的精度 3.檢查清渣油油位 4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質,以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。
三.月檢查及維護
1.潤滑機器人各軸 2.RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油 4.送絲輪滾針軸承加潤滑油 5.清理清槍裝置,加注氣動馬達潤滑油 6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機 7.檢查焊機水箱冷卻水水位,及時補充冷卻液 8.完成1—8項的工作外,執(zhí)行周檢的所有項目。
焊接自動化行業(yè)發(fā)展趨勢
由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線面的階段式發(fā)展
焊接自動化裝備制造技術含量高,通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設計制造等多種技術于一體,隨著工業(yè)自動化、智能化、數字化等技術的日益發(fā)展和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發(fā)展。
“十三五”期間,以及未來“中國制造2025”的實現,促使我國制造業(yè)發(fā)展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業(yè)轉型升級和新型產業(yè)的發(fā)展,為焊接自動化行業(yè)提供廣闊的發(fā)展空間。
行業(yè)技術水平與發(fā)展趨勢
目前,我國焊接自動化裝備制造企業(yè)已經可按客戶的不同需求,設計、制造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,并大量采用計算機控制技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和圖像監(jiān)控系統(tǒng),確保了焊接過程中的焊接質量。