南京不銹鋼表面鍍硬鉻誠(chéng)信企業(yè)推薦【漢銘表面處理】

鍍硬鉻的硬度有多高？

很多人都知道，鍍硬鉻比裝飾鉻的性能要強(qiáng)?？墒清冇层t的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么漢銘表面處理就來(lái)為大家解答。

在正常鍍鉻工藝條件下，鍍硬鉻的鍍鉻層硬度為 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 鍍硬鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多， 蕞硬的鉻鍍層可達(dá)到剛玉的硬度， 比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。 例如，鍍硬鉻是鐵、 鈷和鎳硬度的 2 倍左右。 鍍硬鉻的硬度比經(jīng)過(guò)滲碳、 滲氮、 碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經(jīng)過(guò)熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度都高。

電鍍時(shí)的氫、 外來(lái)離子的性質(zhì)、 內(nèi)應(yīng)力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物壓入表面的能力叫做硬度。 在測(cè)定鍍硬鉻鍍層硬度時(shí)， 常使用維氏硬度計(jì)， 可根據(jù)鍍層厚度只要 5～200gf的小壓荷使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的 1/7～1/10， 在鍍硬鉻鍍層斷面上測(cè)定硬度時(shí)， 可以針對(duì)鍍層厚度選擇適當(dāng)?shù)膲汉桑?測(cè)度方法相同， 測(cè)出的硬度誤差較小。 加厚鉻鍍層如果大于 100μm 時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)， 在非工作面上進(jìn)行測(cè)定鉻鍍層硬度。 這種方法測(cè)定時(shí)可以直接看出鉻鍍層的硬度， 使用較方便。

鍍硬鉻的性能數(shù)據(jù)

今天漢銘表面處理來(lái)為大家介紹一下鍍硬鉻的性能數(shù)據(jù)。

在一定條件下鍍硬鉻具有很高硬度和耐磨損性能， 鍍硬鉻的維氏硬度達(dá)到 900～1200kg/mm 2 ， 鉻是常用鍍層中硬度蕞高的鍍層， 可提高零件的耐磨性， 延長(zhǎng)使用壽命。 如機(jī)床、 挖掘機(jī)、 汽車、 拖拉機(jī)主軸； 切削刀具等鍍硬鉻。 鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。 嚴(yán)格控制鍍鉻工藝， 準(zhǔn)確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進(jìn)行機(jī)械加工的則稱為尺寸鍍鉻法。

鍍鉻的零件標(biāo)注尺寸是鍍鉻后的尺寸。鍍硬鉻是一種功能性電鍍， 主要是利用鉻的性質(zhì)以提高機(jī)械零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的厚度一般都較厚， 可以從幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米， 甚至到達(dá)毫米的量級(jí)。

一般如下：

量規(guī)及平面零件： 5－40um

一般模具： 10－20um

一般耐磨零件： 10-50um

特殊耐磨零件： 50-300um

修復(fù)零件的尺寸： 可以>1000um

鍍硬鉻工藝中鍍層粗糙的原因有哪些

漢銘表面處理向大家介紹鍍硬鉻工藝中鍍層粗糙的原因有：

1、鍍硬鉻工件基體表面粗糙或工件有磁性

2、鍍硬鉻工件表面未清洗干凈，有顆粒

3、電流過(guò)大或溫度太低

4、硫酸太低、三價(jià)鉻太高或鉻酐濃度太低

5、陽(yáng)極導(dǎo)電不良或陽(yáng)極分布不勻

6、陽(yáng)極或工件在槽中偏斜

7、鍍硬鉻工件與陽(yáng)極不同心

8、在鍍硬鉻工件兩端或邊緣處或絕緣界面處未做輔助陰極侵權(quán)投訴

9、沖擊時(shí)間太長(zhǎng)或電流太大

10、大小鍍硬鉻工件同槽鍍而陰陽(yáng)極距未調(diào)整，導(dǎo)致電流分布不均勻

11、鍍硬鉻鍍液雜質(zhì)或臟物太多

滾鍍鉻的注意事項(xiàng)有哪些

漢銘鍍鉻廠家為大家介紹滾鍍鉻的注意事項(xiàng)有哪些：

(1)滾筒轉(zhuǎn)速與滾鍍鉻零件的尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時(shí)，不超過(guò)lr／min，鍍小尺寸零件時(shí)，轉(zhuǎn)速1／5r／min，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響電鍍質(zhì)量； 

(2)滾鍍鉻操作時(shí)的溫度、電流密度與零件尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時(shí)，溫度適當(dāng)高些，電流密度可適當(dāng)小些，反之，亦然； 

(3)向滾鍍鉻鍍液和回收液中加水時(shí)，要用蒸餾水，嚴(yán)禁帶入氯離子； 

(4)切勿在滾鍍鉻過(guò)程中加H。S0。； 

(5)經(jīng)常檢查滾鍍鉻滾筒內(nèi)陽(yáng)極接觸，必須良好，以免零件的某些部位鍍不上鉻； 

(6)滾鍍鉻帶電下槽，開始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30S； 

(7)滾鍍鉻時(shí)由于內(nèi)陽(yáng)極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網(wǎng)的兩端會(huì)出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象，應(yīng)在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進(jìn)行局部保護(hù)； 

(8)滾鍍鉻零件總面積較大時(shí)，需在滾筒外加掛輔助陽(yáng)極； 

(9)零件裝滾鍍鉻滾筒前，必須將滾筒內(nèi)的鉻液洗凈，以免零件被鉻酸腐蝕發(fā)花； 

(10)當(dāng)滾鍍鉻滾筒停止使用時(shí)i必須將滾筒仔細(xì)沖洗干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中； 

(11)滾鍍鉻滾筒使用一段時(shí)間后，用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻層。