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塔吊:施工流程及操作要點(如有樁基，請簡要說明樁基的施工流程)

4.1放線定位-塔吊基礎(chǔ)開挖-基礎(chǔ)墊層澆筑-塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎-預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)螺栓-防雷接地施工-基礎(chǔ)混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護。

4.2底座采用預(yù)埋螺釘法。四組地腳螺栓為16，由定位筋和底板定位。對角兩螺栓連接的平行度允許偏差為15mm，底板下混凝土填充率> 95%?；媾c四塊基板齊平。平面度誤差小于1/750。即使吊裝標準節(jié)，塔式起重機旋轉(zhuǎn)下支架和標準節(jié)應(yīng)在一個角上至少用一個螺栓連接。底板允許嵌入混凝土中5-6 mm。四組地腳螺栓的相對位置必須準確，以確保底座框架的安裝。

塔式起重機基礎(chǔ)施工

塔吊基礎(chǔ)底板墊層采用100厚C15混凝土。

塔吊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)底板(及地下室頂板)交接處的防水處理:

塔吊基礎(chǔ)頂標高與底板頂標高一致。由于塔吊基礎(chǔ)需要先施工，在塔吊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)底板(及地下室頂板)的交接處設(shè)置施工縫，并預(yù)留基礎(chǔ)底板(及地下室頂板)的鋼筋。塔吊基礎(chǔ)周圍應(yīng)預(yù)留300mm寬鋼板止水帶，止水帶鋼板應(yīng)焊接連接成一體。塔吊基礎(chǔ)澆筑混凝土前，必須準確定位基礎(chǔ)中心線和四組預(yù)埋地腳螺栓。現(xiàn)就塔機數(shù)據(jù)管理、拆裝管理、塔機基礎(chǔ)、塔機安全間距、安全裝置、穩(wěn)定性、電氣安全、附墻裝置、安全操作和安全檢查等10個注意事項做如下說明，以確保塔機的安全使用和管理。組裝后，必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不超過2mm，以保證固定基礎(chǔ)接頭的安裝。

塔式起重機的使用:

(1)制造壽命超過10年(不含10年)且制造壽命小于630千牛頓·米(不含630千牛頓·米)的塔式起重機；

(2)塔式起重機630 ~ 1250千牛頓·米(不含1250千牛頓·米)，出廠壽命超過15年(不含15年)；

(3)生產(chǎn)壽命超過1250千牛頓的塔式起重機。m及以上20年(不含20年)。

塔式起重機安全技術(shù)文件應(yīng)包括以下信息:

(一)購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品證書、制造監(jiān)督檢驗證書、安裝說明書、備案證明等原始材料；

(2)定期檢驗報告、定期自檢記錄、定期維修記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運行記錄等運行數(shù)據(jù)；

(3)所有以前的安裝驗收數(shù)據(jù)。

建筑工地以施工進度緊張為由，也要求像往常一樣承擔(dān)風(fēng)險。當(dāng)有強風(fēng)時，駕駛塔機的塔機司機會感覺到塔機搖晃得很厲害，擔(dān)心發(fā)生事故。由塔式起重機司機操作的塔式起重機有20多米高，僅平衡臂的前臂就有46米。由于塔式起重機所用的建筑材料通常有幾噸重，平衡不好的塔式起重機本身搖晃得很厲害。一位塔機司機說:“我內(nèi)心非常擔(dān)心，總是擔(dān)心塔機會掉下來?！庇捎谌耸植蛔悖ㄖ乇P有時會容許一些沒有塔式起重機的工人作證操作塔式起重機。因此，我們應(yīng)從這些關(guān)鍵因素出發(fā)，進行嚴格的檢查和檢查，防止重大設(shè)備人身安全事故的發(fā)生。由于這些人缺乏經(jīng)驗和強風(fēng)，事故更容易發(fā)生。許多建筑工地起重機正在“迎風(fēng)”作業(yè)。由于許多建筑工地的保護措施薄弱，市民們也害怕這些“巨人”如果在風(fēng)這么大的時候發(fā)生事故怎么辦？"

施工安全生產(chǎn)監(jiān)督站相關(guān)人員表示，根據(jù)塔機塔架基礎(chǔ)標準和規(guī)范的統(tǒng)一規(guī)定，當(dāng)風(fēng)力超過4級時，塔機可以工作，但如果塔機處于非工作狀態(tài)，則應(yīng)順風(fēng)停放，以確保塔機平衡臂不受風(fēng)力影響。但是，當(dāng)風(fēng)力超過6級時，應(yīng)停止塔式起重機，以避免平衡臂發(fā)生事故。