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在實踐中發(fā)現(xiàn)由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來氣動調節(jié)閥控制氣動執(zhí)行機構的方法也很多,常用的有以下幾種。
基于單片機開發(fā)的智能顯示儀控制
智能顯示儀是用來監(jiān)測閥門工作狀態(tài),并氣動調節(jié)閥控制閥門執(zhí)行期工作的儀器,它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài),判斷氣動調節(jié)閥是處于開閥還是關閥狀態(tài),通過編程記錄 閥門開關的數(shù)字,并且有兩路與閥門開度對應的4~20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。通過這些輸出信號,控制閥門的開關動作。根據(jù)系統(tǒng)的要求,可將智能 閥門顯示儀從硬件上分為3部分來設計:模擬部分、數(shù)字部分、按鍵/顯示部分。由于氣動調節(jié)閥本身的不平衡力作用的結果,使調節(jié)閥芯經常產生振蕩。
調節(jié)閥水壓試驗
閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下,當設計壓力超過10MPa的調節(jié)閥,閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
1、調節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題
(1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵。
(2)試驗介質為潔凈的水。
(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。
(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度,這一點務必緊記,以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據(jù)調節(jié)閥泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。
2、泄漏試驗時應注意的問題
(1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。
(2)試驗介質為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
(3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的差壓(查看設計參數(shù))。
(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
流量調節(jié)閥選購時要注意:除了一般工業(yè)過程控制之外,在實驗室和試驗工廠里還存在許多需要控制很小流量的應用場合,如此小的流量使其全開流量比一般閥的泄漏量還小,所以僅憑一般的機械加工,一般的工藝是無法保證的,能解決問題的方法是對每臺閥的流量特性進行實驗標定,以終標定的,具體的,真實的流量來說明。零點彈簧頂緊力太小,抵抗外界干擾的能力就小,在外界信號小的情況下,易使閥芯產生振動。
結構形式——通常解決小流量控制問題有兩種方法:
(1)在標準閥體中采用特殊閥內件。這種方法通??勺龅終v=0.03左右,在標準閥體中采用特殊閥內件具有很好的經濟性和擴展性,因為這將減少對特殊閥體和執(zhí)行機構備品備件的要求,同時也為將來流量的擴大提供了方便(將來僅需更換標準閥體內件)。
(2)為超小流量調節(jié)而設計的專用調節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右,具有近似直線特性,一體化鍛造,結構緊湊且重量輕。