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數(shù)控機(jī)床45度斜床的優(yōu)點(diǎn)

加工精度高

拖板傳動(dòng)絲桿都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種數(shù)控機(jī)床45度斜床的優(yōu)點(diǎn)由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。

數(shù)控機(jī)床的組成裝置:伺服控制裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：伺服控制裝置

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主軸運(yùn)動(dòng),位置控制等),它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng).它接受來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和的定位運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng).由于是數(shù)控機(jī)床的后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,加工精度和表面加工質(zhì)量.

1、車銑復(fù)合機(jī)床分類可按以下原則劃分：

（1）中、小型機(jī)床是指單機(jī)重在100kN以下的。（2）大型機(jī)床是指單機(jī)重在100~300kN之間的。（3）重型機(jī)床是指單機(jī)重在300~1000kN之間的。

2、在進(jìn)行數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，除了上面的“一般性要求”以外，設(shè)備廠商還應(yīng)該提供以下的資料：（1）機(jī)床的外形尺寸。（2）當(dāng)基礎(chǔ)傾斜和變形對(duì)機(jī)床加工精度有影響或計(jì)算基礎(chǔ)配筋時(shí)，尚需要車銑復(fù)合機(jī)床及加工工件重力的分布情況、車銑復(fù)合機(jī)床移動(dòng)不見(jiàn)或移動(dòng)加工工件的重力及其移動(dòng)范圍。3、重型和精密車銑復(fù)合機(jī)床應(yīng)該采用單獨(dú)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝。

數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)：高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術(shù)性能之一，它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動(dòng)態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動(dòng)剛度。在銑床性能測(cè)試中常用銑床柔度來(lái)說(shuō)明銑床的該項(xiàng)性能，柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動(dòng)化的要求，與普通銑床比較，數(shù)控銑床應(yīng)有更高的靜、動(dòng)剛度，更好的抗振性