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數(shù)控加工設(shè)備是集技術(shù)密集型和知識密集型為一身的機(jī)電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)先進(jìn)、智能化程度較高,控制系統(tǒng)以集成電路為主,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因此數(shù)控加工設(shè)備在長期運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的故障較復(fù)雜,維修難度大。數(shù)控加工設(shè)備的故障診斷與維修是其使用過程中重要的組成部分,也是制約其功能充分發(fā)揮作用的因素之一。數(shù)控加工設(shè)備的故障類型一般分為有顯示內(nèi)容和無顯示內(nèi)容兩大類。
它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控加工工序集中數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,因此工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益:減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房。減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運(yùn)等),既省時間又省人力。自動化數(shù)控機(jī)床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。
為了統(tǒng)一數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系以便于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計與制造,保證同類數(shù)控機(jī)床零件加工程序的通用性以便于數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織與1974年制訂了數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)ISO841,規(guī)定數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系: 可以任意設(shè)置,它是為編程和加工方便由編程人員在編制零件數(shù)控加工程序時設(shè)置的 ,一般以工件圖樣上某一固定點(diǎn)為原點(diǎn),按平行于各裝夾定位面設(shè)置各坐標(biāo)軸,按工件坐標(biāo)系中的尺寸計算刀具加工軌跡并編程。
對于同軸度要求很高的孔系加工,應(yīng)在一次安裝后,通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工,然后再加工其他位置的孔,以消除重復(fù)定位誤差的影響,提高孔系的同軸度。先粗后精的原則在進(jìn)行數(shù)控加工時,根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時,應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。