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影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素
(1)壁厚:鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及缺陷,主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài),鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化,石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。
(2)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng),而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。
(3)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。
(4)澆冒口:冒口設(shè)計是不合理的,將有施法時間太長,鐵水飛濺,以及空氣中的參與,因此,鎂,稀土氧化物是嚴重的。
如何提高球墨鑄鐵管質(zhì)量
現(xiàn)在人們對于產(chǎn)品的質(zhì)量越來越注重,為了減少成本,廠家就要進行產(chǎn)品合格的把關(guān)。鐵鑄管在生產(chǎn)時要先檢查設(shè)備,確定設(shè)備在正常的工作狀態(tài)下,如果有故障要及時更換。在生產(chǎn)時如果時新的管模,表面會存在油脂等,在使用的時候就要對表面進行清理。如果管模有裂痕,要在生產(chǎn)中加大模粉的使用量,還是出現(xiàn)裂痕就要及時更換管模。鐵鑄管的生產(chǎn)水溫很重要,控制不好水溫生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格。如果水溫低會出現(xiàn)多層皮的情況,水溫太高就會出現(xiàn)氣孔。要嚴格要求水溫溫度。在生產(chǎn)時把管模的轉(zhuǎn)速調(diào)整到合適位置,轉(zhuǎn)速的快慢決定著質(zhì)量的好壞。其實在生產(chǎn)時操作人員認真工作,注意細節(jié),就能達到較好的合格率。
球墨鑄鐵管工程雨天施工詳細對策
(1)溝槽開挖一定根據(jù)天色形勢及施工實力肯定開挖段。
(2)管道安裝應(yīng)連續(xù)施工,中間不留斷截,預(yù)防泥漿灌入難于整理。對已分段完工的管線,兩頭要設(shè)管堵,以防灌腸。下雨時不宜進行接口功課。遇雨應(yīng)停止混凝土的施工操縱,并將已澆筑混凝土趕緊掩蓋。
(3)用于溝槽回填用土一定集合堆放、暫存并拍實掩蓋。
(4)管道凡具備回填條件的趕緊回填,回填時,
(5)降雨時,應(yīng)停止各分項工程施工,并采用預(yù)防溝槽塌方對策。
柔性鑄鐵管有哪些特點?
柔性鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性。
柔性鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的柔性鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
在鐵素體和珠光體基體上分布有數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。