合肥大型渦電流金屬分選機服務(wù)至上 金欣重工

渦電流分選機開機振動異響分為兩種：

一種是機身振動異響；這種情況的話就是分選機整機架構(gòu)，及磁輥動平衡問題,屬于設(shè)備缺陷,只能通過更改設(shè)備結(jié)構(gòu)才能解決。

另一種是振動給料器異響：振動給料器異響的原因通常是因為彈簧太硬,或者振動電機不同步，給料器有碰撞的地方等，這種情況只需要更換彈簧,調(diào)節(jié)振動電機，檢查有無碰撞情況即可解決。

有物料通過的時候短暫性的異響,這種情況一般是因為物料中有鐵等磁性金屬,在渦流分選機磁力線切割線，會造成磁力線切割鐵等磁性金屬產(chǎn)生刺耳異響，當(dāng)鐵脫離出磁場區(qū)域的時候即可解決。

通常還有種情況造成異響的就是設(shè)備動平衡沒做好,當(dāng)開機過了共振點之后設(shè)備振動厲害的情況，就需要將分選機重新打下動平衡即可解決。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項；

1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設(shè)計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設(shè)備中。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調(diào)整到合適運轉(zhuǎn)速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調(diào)節(jié)到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調(diào)節(jié)螺桿把緊，然后松動調(diào)節(jié)螺桿螺絲。

5、將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調(diào)節(jié)的時候一定注意要把緊調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，調(diào)整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調(diào)節(jié)。

渦電流分選機的主要用途是什么?現(xiàn)在社會發(fā)展的很快，但是有很多人不知道用什么設(shè)備分離斷橋鋁中的鋁和塑料，今天我們推薦渦電流分選機，它主要是用來分選回收生活垃圾破碎料中銅、鋁等有色金屬的，又稱為銅鋁分選機，金屬分選機等。

渦電流金屬分選機工作時，可變速電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在分選室上部的進料口進入分選室中心，再通過落料管落到分選室下部隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外界循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進行分散，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下落到粗粉中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉中，被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料繼續(xù)上升進入分級區(qū)，平面渦流分級區(qū)。

在工作過程中，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)的位置來調(diào)節(jié)分選效果。 分離原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象：時變交變磁場總是伴隨著交變電場; 載流導(dǎo)體會產(chǎn)生磁場。 當(dāng)渦流分選器工作時，分選磁輥的表面會產(chǎn)生高頻交變磁場。 當(dāng)導(dǎo)電的有色金屬通過磁場時，在有色金屬中會產(chǎn)生渦流，從而產(chǎn)生與原始磁場相反的磁場。 由于磁場的排斥力，有色金屬將在傳送方向上跳躍，以實現(xiàn)與其他非金屬物質(zhì)的分離，從而達到分離的目的。 主要標(biāo)準是電導(dǎo)率與材料密度的比率。 高比率的材料比低比率的材料更容易分離。