西藏高鉻合金錘頭價格承諾守信「壘鑫機械」

耐磨錘頭在終熱處理前的毛坯組織應為碳化物呈顆粒狀并均勻分布，基體組織應為球狀或細片狀珠光體組織，耐磨錘頭進行預備熱處理可消除或減少耐磨錘頭中的殘余應力，改善切削加工性，改善組織，并為后的熱處理做好組織準備。因此毛坯退火后要獲得要求的組織結構，才能滿足耐磨錘頭的工作需要，事實表明索氏體組織的比體積比退火的大，淬火后比體積的變化。因此，選擇合理的預備熱處理工藝方法，對于減小耐磨錘頭的變形量是十分必要的控制手段。在耐磨錘頭的材料、外形設計和工藝加工路線確定后，一般是按以下程序進行耐磨錘頭的熱處理.來控制和減小熱處理過程中的變形。

7、表面粗糙度

在接觸應力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

錘頭是破碎機中的重要作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎，也是設備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量，也決定了破碎機的工作效率。錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關。在選擇破碎機錘頭時，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點。

錘頭的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭具有良好的耐蝕性，同時還具有較高的耐磨性能。此外，過大的線速度還可能導致錘頭磨耗的劇增，這是因為線速度過高的原因，物料不能進入沖擊區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損引起的。錘頭的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭具有良好的耐蝕性，同時還具有較高的耐磨性能。此外，過大的線速度還可能導致錘頭磨耗的劇增，這是因為線速度過高的原因，物料不能進入沖擊區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損引起的。