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厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制措施
厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制首先就是提高鋼管的塑韌性,提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜,提高鋼管的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中采用合理的冷卻制度,避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋,從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量。
螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中合理控制加熱溫度,通過測定熱塑性曲線,選擇好的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間,以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)厚壁螺旋管塑韌性。
螺旋鋼管的生產(chǎn)過程需要的程序比較多,后一步是降低軋輥轉(zhuǎn)速,軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中,存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;按結(jié)構(gòu)形式來分,鋼管結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)架(網(wǎng)殼)、桁架、框架和鋼管混凝土結(jié)構(gòu)四種。軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
在修建工地上,水泥、鋼筋、混凝土都是常見的材料。那么,不知大家發(fā)現(xiàn)沒有,多數(shù)鋼筋上都有螺紋,這螺紋終究有什么用呢?
這些凸起的螺紋,也被稱為橫肋,具有三種形態(tài),有螺旋形、人字形以及月牙形,工地上使用廣泛的便是月牙形。而它的效果,主要是加強(qiáng)鋼筋與混凝土的粘連性,簡而言之,便是要讓混凝土和鋼筋可以更好地合作,共同承當(dāng)外力,讓修建更加可靠、結(jié)實(shí)。
而且,鋼筋上的螺紋,還有助于增強(qiáng)鋼筋自身的強(qiáng)度;以及增加混凝土的握裹力,這樣,修建的質(zhì)量才更佳。
基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板鋼筋施工基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對,按樓層框架梁接頭位置設(shè)置,且沒有錯開(基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)。
2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠,且接頭沒錯開。
3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者,馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。
4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導(dǎo)致鋼筋接頭浪費(fèi)。
5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。
6、承臺按規(guī)范是不縮減的,設(shè)計(jì)“優(yōu)化”按獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減,這屬于設(shè)計(jì)的偷工減料。
7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計(jì),擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度。
8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置)。
9、接樁鋼筋并在一塊。