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2化工工藝安全設計中危險因素的實質(zhì)分析化工工藝需要滿足的要求就是實事求是,根據(jù)實際的情況進行完善的設計,但是由于工藝本身具有一定的復雜性,這就使得還是會有一些安全隱患,對其進行相應的分析與探討,可以使得整個工藝更具安全性,在工藝生產(chǎn)過程當中占據(jù)著極其重要的地位。2.1工藝安全設計的周期不足部分工藝實驗為了確保安全性,需要較長的時間來獲取實驗數(shù)據(jù),但是有些研發(fā)者為了快速地投入使用,或者說是為了減少產(chǎn)業(yè)成本上的投入,有意的縮減化工工藝的安全設計周期,在一些關鍵的環(huán)節(jié)上進行了省略,這無疑是為今后的生產(chǎn)埋下了不少的安全隱患。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
這一學科是在1957年歐洲化學反應工程討論會上正式確立的。
促成該學科建立的背景是:因化學工業(yè)的發(fā)展,特別是石油化學工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)趨于大型化,對化學反應過程的開發(fā)和反應器的可靠設計提出迫切要求;化學反應動力學和化工單元操作的理論和實踐有了深厚的基礎;數(shù)學模型方法和大型電子計算機的應用為反應工程理論研究提拱有效的方法和工具。
化學反應工程的早期研究主要是針對流動、傳熱和傳質(zhì)對反應結果的影響,如德國G.達姆科勒、美國O.霍根和K.M.華生以及蘇聯(lián)Α.Д.弗蘭克-卡曼涅斯基等人的工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
工業(yè)反應過程中既有化學反應,又有傳遞過程。傳遞過程的存在并不改變化學反應規(guī)律,但卻改變了反應器內(nèi)各處的溫度和濃度,從而影響到反應結果,例如影響到轉化率和選擇率(見化學計量學)。由于物系相態(tài)不同,反應規(guī)律和傳遞規(guī)律也有顯著的差別,因此在化學反應工程研究中通常將反應過程按相態(tài)進行分類,如區(qū)分為單相反應過程和多相反應過程,后者又可區(qū)分為氣固相反應過程、氣液相反應過程以及氣液固相反應過程等。
化學反應工程的研究內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
①研究化學反應規(guī)律,建立反應動力學模型 亦即對所研究的化學反應,以簡化的或近似的數(shù)學表達式來表述反應速率和選擇率與溫度和濃度等的關系。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
化工熱力學
是單元操作和反應工程的理論基礎,研究傳遞過程的方向和極限,提供過程分析和設計所需的有關基礎數(shù)據(jù)。因此,化學工程的學科分支也可以分兩個層次:單元操作和反應工程較多地直接面向工業(yè)實際,傳遞過程和化工熱力學較多地從基礎研究角度,支持前兩個分支。通過這兩個層次使理論和實際得以密切結合。
其他問題
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和資源、能源的大量耗用,使得早先并不顯得很重要的問題逐漸突出起來。例如能量利用問題,設計和操作優(yōu)化問題,在大型生產(chǎn)中都十分重要。由于化工過程中,各個過
程單元相互影響,相互制約,因此很有必要將化工過程看作一個綜合系統(tǒng),并建立起整體優(yōu)化的概念。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制