內(nèi)襯陶瓷管定做批發(fā)「聊城亨通管業(yè)」

內(nèi)襯陶瓷管的性能優(yōu)勢(shì)

1,良好的耐熱,耐腐蝕性能　

超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱,耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕,耐磨性能。在濕態(tài),有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

2,運(yùn)輸,安裝,使用方便　

內(nèi)襯陶瓷管可采用法蘭,快速接頭,直接焊接等方式連接。而且由于內(nèi)襯陶瓷管抗擊性能高,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí),可隨意敲擊打,也可以隨意切割,卸換,焊接,安裝,檢修非常方便。

流體介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)襯陶瓷管后的效果

（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球內(nèi)襯陶瓷管的內(nèi)璧運(yùn)動(dòng)，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對(duì)內(nèi)襯陶瓷管的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對(duì)內(nèi)襯陶瓷管的某一處應(yīng)力過(guò)于集中，磨損速度過(guò)快的現(xiàn)象。

（3）流體介質(zhì)流出內(nèi)襯陶瓷管時(shí)，由于出口口徑小于內(nèi)襯陶瓷管的內(nèi)徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近內(nèi)襯陶瓷管壁部的流體流動(dòng)速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個(gè)流速差對(duì)內(nèi)襯陶瓷管起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長(zhǎng)了內(nèi)襯陶瓷管的使用壽命。

內(nèi)襯陶瓷管安裝時(shí)的技巧

在使用內(nèi)襯陶瓷管的時(shí)候首先要進(jìn)行安裝，那么怎么安裝呢，接下來(lái)內(nèi)襯陶瓷管廠家為我們帶來(lái)一些基本的安裝技巧，希望對(duì)您有幫助。

內(nèi)襯陶瓷管是以耐磨鋼板作為制造材料，具有加工性能好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)的特點(diǎn)，內(nèi)襯陶瓷管具有很強(qiáng)的耐磨性，足以滿足嚴(yán)重磨損領(lǐng)域的耐磨性要求。內(nèi)襯陶瓷管，運(yùn)輸方便，安裝陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管及鋼、耐磨合金管、鑄鐵管、管，重量輕，運(yùn)輸安裝方便。內(nèi)襯陶瓷管可以通過(guò)焊接、法蘭、柔性快速接頭等連接。安裝非常方便。

內(nèi)襯陶瓷管的工藝優(yōu)勢(shì)

內(nèi)襯陶瓷管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

內(nèi)襯陶瓷管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。內(nèi)襯陶瓷管按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的內(nèi)襯陶瓷管。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型內(nèi)襯陶瓷管。

（4）內(nèi)襯陶瓷管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。