耐磨鑄石板生產(chǎn)廠家廠家報價

鑄石板施工條件及施工步驟

一、鑄石板施工條件及要求：    

1、圖紙已到位，并已會審。

2、施工機具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。

3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計劃已準(zhǔn)備齊全。

4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng)，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。達不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。

二、施工順序：

搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場

想了解更多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年。

鑄石板施工完以后的養(yǎng)護注意事項

1、 檢修。為保證施工質(zhì)量，在酸處理前，應(yīng)進行檢查修補。檢查的主要內(nèi)容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實，板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發(fā)現(xiàn)以上缺陷，均應(yīng)修補和處理。

2、酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設(shè)備內(nèi)灌滿稀酸浸浴6小時，并通以蒸汽，逐漸升溫，后放出稀酸，洗凈即可使用。

3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是：

   配料順序：先將樹脂用文火熔化，然后按配比倒入稀釋劑，增韌劑，再加入硬化劑，后加入鑄石粉，攪拌均勻即可用。

   熱處理：一般溫度控制在80℃左右，時間也可以縮短。如條件不許可，自然干燥亦可，但時間須延長。后用bing酮擦洗檢查，如不溶解，即已固化。

想了解更多關(guān)于鑄石板施工工藝的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。

水玻璃膠泥襯砌鑄石板作水膜除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：

 殼體為鋼板。為防止襯砌的鑄石板脫落和加強殼體的強度，在殼體的內(nèi)壁上采用電焊扁鐵加固。扁鐵規(guī)格為25×5mm，間距以三皮（圈）鑄石板的高度為宜。

 經(jīng)噴砂法除銹后，立即進行薄涂。薄涂配方見下表。后自然干燥24小時。

薄涂層干燥后，將厚涂膠泥（配方見表）均勻地刮在上面，厚度2～3mm。如部分或全部位于地面以下時，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。自然干燥12小時后，應(yīng)再逐漸加溫干燥，在40℃溫度中恒溫6小時。砌板順序是由下而上，要求每層板縫錯開，板面平整，板內(nèi)膠泥密實，鑄石板與扁鐵之間的接縫處要用膠泥填實。襯板膠泥配方見表。襯砌結(jié)束后，采用電阻絲吊掛烘干。溫度大體控制如下：（24小時）常溫 12小時 40℃ 12小時 60℃（恒溫6小時）12小時 40℃ 12小時 常溫。酸處理用濃度40%硫酸，每隔12小時酸洗一次，共洗五次。每次酸洗前都應(yīng)將白色晶體擦去。酸洗完后即可使用。

想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品知識和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。