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礦泉水生產(chǎn)線的生產(chǎn)場(chǎng)所

1．必須設(shè)置水處理車(chē)間、灌裝車(chē)間、回收容器清洗消毒間、包裝車(chē)間、原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)場(chǎng)所?；厥胀安坏寐短齑娣?，以免受到污染。

2．水處理、容器清洗消毒和灌裝車(chē)間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)）及鞋靴消毒池（或其他消毒設(shè)施）；容器清洗消毒車(chē)間、灌裝車(chē)間應(yīng)設(shè)置空氣凈化消毒設(shè)施，入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施；灌裝車(chē)間的空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)且灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車(chē)間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

  礦泉水設(shè)備的特點(diǎn)

用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、果汁飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、德國(guó)先進(jìn)技術(shù)。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺鈣發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)停機(jī)等功能。

飲用水設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

1.過(guò)濾選用進(jìn)口的清水設(shè)備用濾芯體系，超濾膜從0.1微米升級(jí)到0.01微米，在確定過(guò)濾精度的一起經(jīng)過(guò)加電加壓完成了即濾即飲，能夠讓飲用水堅(jiān)持新鮮的狀況。

2、滅菌抑菌銅資料的抑菌功能早已得到世界認(rèn)同，歐美國(guó)家運(yùn)用銅制的供水管道已經(jīng)有幾十年的前史，北京奧運(yùn)水立方一切的飲用水管道也是銅原料的。而全銅管路飲水機(jī)內(nèi)，但凡與水觸摸的部件悉數(shù)運(yùn)用銅質(zhì)資料，能夠完成儲(chǔ)水、出水的全過(guò)程抑菌。

礦泉水生產(chǎn)線的工藝流程

（1）一級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用石英沙介質(zhì)過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上對(duì)人體有害的物質(zhì)，

（2）二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用果殼活性炭過(guò)濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的余氨值污染和其他對(duì)人體有害的物質(zhì)污染物。

（3）三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用樹(shù)脂對(duì)水進(jìn)行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生。

（4）四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用雙級(jí)5μm孔徑精密過(guò)濾器（0.25噸以下為單級(jí)）使水得到進(jìn)一步的凈化、使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化，保證RO系統(tǒng)安全的進(jìn)水要求。

（5）純凈水設(shè)備主機(jī)：采用RO反滲透技術(shù)進(jìn)行純水過(guò)濾，去除鈣、鎂、鉛、對(duì)人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì)，降低水的硬度，脫鹽率98%-99%，生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。