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水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝:按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。
然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌和站設(shè)備正確使用步驟
1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近;
2.當傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離(60cm);
3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落,在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;
4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全,應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴;
5.機器運轉(zhuǎn)時,先讓機器空轉(zhuǎn)一會(轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度);
6.機器運轉(zhuǎn)時,禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌,禁止原地轉(zhuǎn)向,禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是,應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子,對障礙物進行處理;
7.機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器各部件認真檢查,各電器反應(yīng)是否靈敏,螺栓是否松動,攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料;
8.工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守,其他人員不得進入;
9.工作過程中有專人進行巡查,如發(fā)現(xiàn)隱患及時向操作室工作人員匯報;
10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備,電器件應(yīng)由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng);
11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料,及修理機器時,應(yīng)切斷電源,由專人看護;
12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料,操作室鎖好門窗,關(guān)閉電源。
為確保穩(wěn)定土拌和站的施工可以正確安全,那么應(yīng)當把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據(jù)專業(yè)人士的分析發(fā)現(xiàn)混合料含水量的多少與穩(wěn)定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說穩(wěn)定土拌和站施工中對混合料的含水量有嚴格的要求。
所以穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點,除了把要加入的水量稱量準確外,還要確切的知道集料(特別是砂料)在配料稱量時的含水量,以及含水量的變化情況。