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石墨坩堝自身的特點數(shù)不勝數(shù),我們在此就簡單為您列舉一二。能耗低,由于石墨坩堝設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)先進、材料新穎、經(jīng)測試能耗比同型號同類爐能耗低。污染少,由于可采用液化氣等清潔能源作燃料、污染少。電阻爐高純石墨坩堝主要用于黃金、白銀、稀有金屬的熔煉。陶瓷坩堝主要用于化驗室及鉑金、黃金、稀有金屬的熔煉。石墨坩堝具有以下特點:1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝。在空氣當(dāng)中可以達到2000度,但是會迅速氧化。
選擇石墨坩堝的原因有哪些: 1、投資少,石墨坩堝比同類爐售價低40%左右。2、操作控制方便,只要根據(jù)爐溫調(diào)整閥門即可。3、污染少,由于石墨坩堝可采用液化氣等清潔能源作燃料、污染少。4、制品質(zhì)量高,由于操作控制方便,操作環(huán)境好,產(chǎn)品質(zhì)量有了保障。作為防腐材料,它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆,具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能。5、用戶不需對石墨坩堝爐進行制造,能耗低,由于石墨坩堝設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)先進、材料新穎、經(jīng)測試能耗比同型號同類爐能耗低。
石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝,可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。高溫下的石墨資料合成有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng),造成資料外表膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松,影響使用壽命。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉(zhuǎn),利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。