甘肅水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線在線咨詢

由于預(yù)制構(gòu)件外觀缺陷，目前構(gòu)件觀感得分率為90.6%。可公司每年要面對多個國家大型項目及創(chuàng)優(yōu)工程，對構(gòu)件觀感質(zhì)量要求很高。

　　目標(biāo)：提高預(yù)制構(gòu)件砼表面觀感質(zhì)量。

　　末端因素：水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線

　　1、進(jìn)場原材料質(zhì)量波動；

　　2、配合比不夠合理；

　　3、操作人員質(zhì)量意識不強(qiáng)；

　　4、脫模劑選型不合理；

　　5、攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定；

　　6、養(yǎng)護(hù)時間不足；

　　7、振搗不規(guī)范不合理；

　　8、模板工藝不合理；

　　9、拆模時間不合理；

　　對策實(shí)施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個要因，分別實(shí)施：采用特定脫模劑進(jìn)行構(gòu)件脫模；保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定、嚴(yán)格按配合比施工、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質(zhì)量意識；目前市場上推廣和使用的墻板主要有三種：1、GRC輕質(zhì)墻板：以快硬水泥做膠凝材料，加入粉煤灰、珍珠巖、玻璃纖維網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑，經(jīng)過攪拌、灌注成型。對銹蝕、變形嚴(yán)重的模板進(jìn)行報廢，對使用過的模板進(jìn)行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。

為滿足高速鐵路業(yè)主對混凝土預(yù)制場的標(biāo)準(zhǔn)要求，全自動預(yù)制件生產(chǎn)線為實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件場產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化而設(shè)計。大大方便現(xiàn)場工人的施工，提高工作效率降低人員勞動強(qiáng)度，節(jié)約人工和設(shè)備成本。

本設(shè)備可滿足高速鐵路客運(yùn)專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預(yù)制，路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預(yù)制等產(chǎn)品的預(yù)制生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)在設(shè)計中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù)，并對易損件進(jìn)行了特別的考慮，設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高，具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、使用方便舒服、造型美觀大方，轉(zhuǎn)場拆裝、移動性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，又具有生產(chǎn)效率，運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備。各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)工藝特征不同，還可以進(jìn)一步細(xì)分，例如：預(yù)制疊合樓板包括預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合樓板（南京大地為代表）、預(yù)制桁架鋼筋疊合樓板（合肥寶業(yè)西韋德為代表）、預(yù)制帶肋預(yù)應(yīng)力疊合樓板（PK板）（濟(jì)南萬斯達(dá)為代表）等。

通過RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng)，幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場，解決溝通及管理過程中困擾。實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時共享、信息可視化、規(guī)避風(fēng)險、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。

　　1，對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項目現(xiàn)場、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動識別，自動記錄預(yù)制構(gòu)件在各個環(huán)節(jié)經(jīng)過的“時間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。

　　2，信息實(shí)時同步到綜合管理平臺，平臺可以實(shí)時掌控各環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，實(shí)現(xiàn)可視化、信息化、自動化管理。

　　3，在混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過程中使用RFID技術(shù)，能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過程，達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量追溯的目的。

　　4，利用信息技術(shù)，將質(zhì)量文檔電子化，并提供檢索查詢的功能。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報表，對物料管理提供智能輔助管理。

　　5，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場當(dāng)前的工作進(jìn)度，和新動態(tài)，為建筑企業(yè)打造實(shí)時、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　6，利用二維碼技術(shù)，使管理人員可以通過微信掃描，快速查詢預(yù)制件的全生命周期信息。

水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需培訓(xùn)，可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故

　　混凝土預(yù)制生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

　　1、 整機(jī)采用 100mm 國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計，故障少，經(jīng)久耐用；

　　2、 設(shè)備操作簡單，可 24 小時不停機(jī)，作業(yè)；

　　3、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作；

　　4、 整機(jī)防護(hù)到位、可靠，、拆裝簡單、適應(yīng)。