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由于預(yù)制構(gòu)件外觀缺陷,目前構(gòu)件觀感得分率為90.6%??晒久磕暌鎸?duì)多個(gè)國(guó)家大型項(xiàng)目及創(chuàng)優(yōu)工程,對(duì)構(gòu)件觀感質(zhì)量要求很高。
目標(biāo):提高預(yù)制構(gòu)件砼表面觀感質(zhì)量。
末端因素:水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線
1、進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量波動(dòng);
2、配合比不夠合理;
3、操作人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng);
4、脫模劑選型不合理;
5、攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定;
6、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足;
7、振搗不規(guī)范不合理;
8、模板工藝不合理;
9、拆模時(shí)間不合理;
對(duì)策實(shí)施:針對(duì)“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個(gè)要因,分別實(shí)施:采用特定脫模劑進(jìn)行構(gòu)件脫模;保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定、嚴(yán)格按配合比施工、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質(zhì)量意識(shí);目前市場(chǎng)上推廣和使用的墻板主要有三種:1、GRC輕質(zhì)墻板:以快硬水泥做膠凝材料,加入粉煤灰、珍珠巖、玻璃纖維網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,經(jīng)過(guò)攪拌、灌注成型。對(duì)銹蝕、變形嚴(yán)重的模板進(jìn)行報(bào)廢,對(duì)使用過(guò)的模板進(jìn)行拋光 除銹、酸洗等處理,使其滿足要求。
為滿足高速鐵路業(yè)主對(duì)混凝土預(yù)制場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,全自動(dòng)預(yù)制件生產(chǎn)線為實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化而設(shè)計(jì)。大大方便現(xiàn)場(chǎng)工人的施工,提高工作效率降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約人工和設(shè)備成本。
本設(shè)備可滿足高速鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預(yù)制,路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預(yù)制等產(chǎn)品的預(yù)制生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù),并對(duì)易損件進(jìn)行了特別的考慮,設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高,具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、使用方便舒服、造型美觀大方,轉(zhuǎn)場(chǎng)拆裝、移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),又具有生產(chǎn)效率,運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備。各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)工藝特征不同,還可以進(jìn)一步細(xì)分,例如:預(yù)制疊合樓板包括預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合樓板(南京大地為代表)、預(yù)制桁架鋼筋疊合樓板(合肥寶業(yè)西韋德為代表)、預(yù)制帶肋預(yù)應(yīng)力疊合樓板(PK板)(濟(jì)南萬(wàn)斯達(dá)為代表)等。
通過(guò)RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng),幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng),解決溝通及管理過(guò)程中困擾。實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享、信息可視化、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。
1,對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)記錄預(yù)制構(gòu)件在各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)過(guò)的“時(shí)間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。
2,信息實(shí)時(shí)同步到綜合管理平臺(tái),平臺(tái)可以實(shí)時(shí)掌控各環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況,實(shí)現(xiàn)可視化、信息化、自動(dòng)化管理。
3,在混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過(guò)程中使用RFID技術(shù),能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過(guò)程,達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控,質(zhì)量追溯的目的。
4,利用信息技術(shù),將質(zhì)量文檔電子化,并提供檢索查詢(xún)的功能。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢(xún)報(bào)表,對(duì)物料管理提供智能輔助管理。
5,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前的工作進(jìn)度,和新動(dòng)態(tài),為建筑企業(yè)打造實(shí)時(shí)、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
6,利用二維碼技術(shù),使管理人員可以通過(guò)微信掃描,快速查詢(xún)預(yù)制件的全生命周期信息。
水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運(yùn)輸方便,對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度,小預(yù)制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無(wú)需培訓(xùn),可靠,有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線性能特點(diǎn)
1、 整機(jī)采用 100mm 國(guó)標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚鋼板,為度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),故障少,經(jīng)久耐用;
2、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單,可 24 小時(shí)不停機(jī),作業(yè);
3、 整機(jī)運(yùn)作通過(guò)控制面板搖桿控制,混凝土上料、小預(yù)制件成品成型,一人即可操作整機(jī)運(yùn)作;
4、 整機(jī)防護(hù)到位、可靠,、拆裝簡(jiǎn)單、適應(yīng)。