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帶式壓濾機(jī)是一種新型的污泥脫水設(shè)備,特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,能實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作。采用氣動(dòng)濾網(wǎng)帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產(chǎn)等污泥脫水,可采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng)。帶式壓濾機(jī)是各種污泥壓濾的理想設(shè)備,同時(shí)也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。過(guò)濾速度快,水平真空帶式過(guò)濾機(jī)是以真空吸力作為動(dòng)力來(lái)完成過(guò)濾過(guò)程,同時(shí)在物料通過(guò)沉淀區(qū)時(shí),固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列,大顆粒排列在底層,小顆粒排列在上層,這樣水平真空帶式過(guò)濾機(jī)能獲得更好的濾餅結(jié)構(gòu),減小濾液的通透阻力,增加過(guò)濾速度。帶式壓濾機(jī)的脫水環(huán)節(jié),主要由重力脫水和加壓脫水兩個(gè)環(huán)節(jié)組成。
重力脫水:經(jīng)過(guò)篩除環(huán)節(jié)將其中大部分的自由水篩除,然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上,隨著濾帶的運(yùn)行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水,還有一部分水分在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中在重力的作用下實(shí)現(xiàn)脫水。
加壓脫水:經(jīng)過(guò)重力脫水之后污泥被運(yùn)行到壓濾帶上,在不側(cè)漏的情況下,根據(jù)濾帶的寬度,使其經(jīng)過(guò)一系列固定寬度的滾輪,逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底,再經(jīng)過(guò)高壓剪力區(qū)使得污泥更進(jìn)一步的脫水,用壓力的梯度變化來(lái)使得污泥更好的脫水,后將污泥徹底的排出,獲得含水率比較低的污泥,后將泥餅卸除處理。使用帶式壓濾機(jī)的用戶(hù)多了,生產(chǎn)設(shè)備的廠家自然也是多了起來(lái),該怎么選購(gòu)。
一、帶式壓濾機(jī)可以處理其他壓濾機(jī)無(wú)法處理的污泥
如鐵路系統(tǒng),油田,以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等問(wèn)題,采用其他類(lèi)型壓濾機(jī)根本無(wú)法處理,而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
二、帶式壓濾機(jī)能耗少
由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,水耗,電耗只有其他設(shè)備的1/3。
三、帶式壓濾機(jī)占地面積少
由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,占地只有其他設(shè)備的動(dòng)1/2。
帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。
1、高壓油泵損壞,帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵,如液壓油異?;蜷L(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)致柱塞損壞
2、電機(jī)老化,負(fù)載不起
3、安裝液壓站時(shí),聯(lián)軸器有所不同。如果沒(méi)有正確放置聯(lián)軸器,電機(jī)會(huì)擺動(dòng)太多,負(fù)載會(huì)增加
壓力對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時(shí),濾板部件的變形會(huì)影響過(guò)濾室的接受,這會(huì)影響壓濾設(shè)備的工作。
當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過(guò)濾板上時(shí),不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過(guò)濾室過(guò)濾板的中心點(diǎn)在同一直線(xiàn)上,這樣每塊過(guò)濾板都能接收到 在濾板的每個(gè)點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過(guò)濾室的不均勻影響,避免泄漏。另外,如果濾板長(zhǎng)時(shí)間受到不均勻的壓力,則電機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲音。油溫的影響:通常認(rèn)為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過(guò)高會(huì)使油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕。然后,形成濾板部分的變形,并且當(dāng)板嚴(yán)重時(shí)形成濾板的裂縫。