武漢注塑模具加工承諾守信

武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型，尤是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。實際上，對于日用電器這一類要求嚴格的產(chǎn)品上須消掉收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。

小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯然的影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改變收縮痕。

工藝方面：  

料溫太高，造成分解。機筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機筒溫度。

加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。

注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣；注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋。用多段注射減少銀紋：中速注射充填流道→慢速填滿澆口→快速注射→低壓慢速將模注滿，使模內(nèi)氣體能在各段及時排除干凈。

擬定注射工藝參數(shù)必須了解設(shè)備性能、模具結(jié)構(gòu)、成型材料及產(chǎn)品質(zhì)量要求等方面的信息，科學(xué)合理地設(shè)定各成型參數(shù)。

首先要根據(jù)產(chǎn)品成型狀況逐步進行工藝參數(shù)的調(diào)整，正確的調(diào)整順序為壓力→速度→溫度。每次更改參數(shù)時，輸入的參數(shù)已為電腦所確認后再進行下一個參數(shù)更改，應(yīng)避免同時更改兩個以上參數(shù)；

其次在產(chǎn)品進入穩(wěn)定生產(chǎn)中，須盡量保持各參數(shù)的穩(wěn)定，應(yīng)作詳細記錄，若變更幅度過大時，應(yīng)及時查找原因。另外，每次模具上線時成型工藝須盡量固定，便于成品質(zhì)量控制。