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合肥大型石英石制砂機定制常用解決方案 冶邦機械

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發(fā)布時間:2021-01-04 22:39  









在選擇立式?jīng)_擊破時,廠家的技術(shù)水平必須過關(guān),因為它直接影響了設(shè)備的質(zhì)量高低、壽命長短。質(zhì)量高的產(chǎn)品維修周期短,這樣不僅節(jié)約了大量的維修費用和時間之外,還能有效的保證設(shè)備長期有效的作業(yè),提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量好的設(shè)備價格高,但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現(xiàn)的故障幾率低,降低了用戶的維修成本,做到合理的選購。

沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機,簡稱沖擊破。由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。


沖擊式制沙機在工作時物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,在被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。


  在沖擊式制砂機中,其軸承是傳遞動力的主要部件,保證軸承正常運轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉(zhuǎn)的方法,具體內(nèi)容如下:

  一、軸承的配置游隙不當(dāng),都會使軸承受阻,摩擦過熱導(dǎo)致軸承溫度升高,出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此,在安裝沖擊式制砂機軸承時,一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時,要控制軸承溫度在80-100℃,不能超過120℃。因為溫度過高,容易時軸承潤滑失效,從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

  二、由于沖擊式制砂機的工作環(huán)境惡劣,在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象,這些都是會導(dǎo)致軸承的損壞。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況,及時的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

  三、當(dāng)沖擊式制砂機長時間超負(fù)荷的運轉(zhuǎn),會大大縮短軸承的使用壽命。所以,在滿足生產(chǎn)要求的情況下,禁止設(shè)備長期超負(fù)荷的運轉(zhuǎn),減少軸承的損耗。同時,做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油,適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥?,一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

  四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進(jìn)行清理,防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤滑油,導(dǎo)致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗,或者粘附在軸承表面的灰塵增大,軸承運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力,導(dǎo)致軸承工作溫度升高。


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