北京陶鋁砂選粉機(jī)價格值得信賴「鋼甲機(jī)械」

制砂選粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

該產(chǎn)品突破常規(guī)露天水洗的砂石分選理論，將干物料：“一分為三”，即粗顆粒、中顆粒和細(xì)顆粒，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉，能大幅度提高分選產(chǎn)量，提升產(chǎn)品等級。

其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，分選效果好，減少了粉塵排放，是制砂、脫硫行業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級的產(chǎn)品，引導(dǎo)制砂分選技術(shù)新潮流。

含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入低阻型旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。

復(fù)合式選粉機(jī)工作原理：

物料由上部進(jìn)料口喂入，進(jìn)入打散區(qū)，在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的物料在下落過程中，產(chǎn)生不同的下落速度，使物料與物料之間產(chǎn)生數(shù)次相對磨擦，這樣物料表面的粉塵被剝離開來，在風(fēng)力作用下迅速離開物料表面，這樣就能將物料充分地清洗干凈。

入口進(jìn)來的物料經(jīng)多級打散板打散、剝離，各打散板之間從左側(cè)吹來的風(fēng)將料流中的中粗料及細(xì)料吹離，物料從底部出料口排出。懸浮于氣流中的粉料隨風(fēng)進(jìn)入提取區(qū)的多層分級板之間，分級板將懸浮于氣流中的粉料進(jìn)一步提取較粗物料，粗料沿分級板下滑，被風(fēng)再次吹起，反復(fù)提取，粗粉并入物料。出分級板的風(fēng)帶料進(jìn)入中料提取區(qū)，粉料隨氣流進(jìn)入提取區(qū)，在籠形轉(zhuǎn)子的作用下甩出稍粗料，粗料撞擊弧形導(dǎo)流板落入粗料收集錐，含粉氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)固分離，分離出的細(xì)粉由粉料口排出，較為干凈的空氣經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)循環(huán)使用。

如何更換雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠解決撒料不均問題

解決問題措施

1、更換轉(zhuǎn)籠，主要是解決撒料不均的問題，要根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)出既能解決現(xiàn)有的撒料不均的問題，又要滿足現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)要求的新轉(zhuǎn)籠，結(jié)構(gòu)要求包括工作性能和與原結(jié)構(gòu)的配套

2、更換導(dǎo)向葉片，一方面是現(xiàn)有的導(dǎo)向葉片磨損嚴(yán)重，原制造廠沒有采取耐磨和防磨措施，另一方面現(xiàn)有的導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)風(fēng)效果不好。

3、擋料緩沖板，擋料緩沖板看似結(jié)構(gòu)簡單，但在撒料和分級的過程中的作用還是比較大的，結(jié)構(gòu)大小和位置安排是很重要的，目前的擋料緩沖板顯然不利于撒料和分級。

4、進(jìn)風(fēng)方式和進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整，在已有的O-SEPA選粉機(jī)的外殼結(jié)構(gòu)上調(diào)整一次風(fēng)和二次的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)位置，以達(dá)到沿導(dǎo)向葉片的一周有較為均勻的空氣進(jìn)入。

5、可以考慮更換隔倉裝置，用具有篩分功能的隔倉板，調(diào)節(jié)一倉和二倉倉長的比例?？刂七M(jìn)入研磨倉的粉體粒徑，同時也可以控制粉料的流速，以調(diào)節(jié)循環(huán)負(fù)荷。

首先是原料的粒度大小。原料的粒度大小不能超過超細(xì)磨粉機(jī)的指標(biāo)要求的大小，假如超過了則會導(dǎo)致物料的產(chǎn)出粒渡過粗，由于超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力是有限的，不能超過它要求的粒度指標(biāo)大小。而且保持其他前提不變時，原料較粗，出產(chǎn)出來的粉料粒度就會越粗，原料較細(xì)，出產(chǎn)出來的粉料粒度就會越細(xì)。

　　原料的硬度也有限制。原料的硬度也影響著超細(xì)磨粉機(jī)加工的質(zhì)量，其他前提不變時，當(dāng)原料的硬渡過大時，則會導(dǎo)致粉料的產(chǎn)出粒度相對來說過大，質(zhì)量降低。

　　另外，在出產(chǎn)過程中，假如投放的原料量過多，會使物料在超細(xì)磨粉機(jī)中停留的時間過少，停留的時間過少肯定會導(dǎo)致物料的研磨不夠充分，這樣粉料產(chǎn)出粒度會過粗，出產(chǎn)質(zhì)量就會降低。因此，在出產(chǎn)過程中要控制好物料的投放量，根據(jù)超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)機(jī)能及型號大小，投放量不能過多，也不能少。

　　還有，當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)中鋼棒的直徑過大時，堆在一起的鋼棒之間的曠地空閑就會比較大，而且物料的暢通流暢速度會比較快，那么物料的研磨時間就會變短，這種情況也會減小物料與研磨體之間的接觸面，則會導(dǎo)致研磨不充分現(xiàn)象的發(fā)生，所以超細(xì)磨粉機(jī)鋼棒的直徑不宜過大。

　　當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時，對鋼棒的沖擊力就會越小，那么就會使超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力變低，這種情況適合于細(xì)磨。當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過高時，對鋼棒的沖擊力就會越大，這種情況有利于粗磨。所以在出產(chǎn)中要達(dá)到不同的出產(chǎn)粒度要求，首先要調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速，這樣才能達(dá)到佳的出產(chǎn)質(zhì)量。