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通風管道制作工藝有哪些

通風管道制作工藝

1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。

7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設計規(guī)定時，遵循設計。

通風管道在安裝時要注意事項

1.風管與風機連接時，應在進風口和出風口處增加軟接頭，軟接頭的截面尺寸應與風機的進風口和出風口一致。軟管接頭一般可以用帆布、人造革等材料制成。軟管長度不應小于200，松緊度應適當。柔性軟管可以緩沖風扇的振動。

2.成品通風管道需有相應的，包括主要材料的材質(zhì)證明、風管的強度和密封性試驗報告(非金屬風管還需提供防火和衛(wèi)生試驗合格報告)。

3、風管生產(chǎn)應優(yōu)先采用節(jié)能和機械化加工技術(shù)。

4、風管制作和安裝的測量儀器和檢測儀器應處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗期。

通風管道加工時出現(xiàn)的問題

禁止風管翹角和彎頭

　　(1)原因：當板被布置和布置時，空氣導管成對平行，并且相對的板在長度和寬度上不相等。

　　(2)步驟：打開下料時，應接好板材的邊角，檢查每張板材的長度、寬度和對角線，使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后，與風管相對的兩塊板材應重疊，以檢查尺寸精度。

　　(3)表示兩對矩形風道是三維的，兩個端面不平行;折疊角度不直;對角線不平等;咬的不嚴格。

　　(4)影響：會造成風管連接受力不均勻，安裝后風管不均勻，法蘭墊片松動，系統(tǒng)漏氣，造成空調(diào)負荷損失，延長使用壽命。

通風管道加工時出現(xiàn)的問題 處理數(shù)據(jù)不符合標準 　　(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風管的要求不嚴格。 　　(2)步驟：在使用通風管道加工設備制造風管之前，需要對出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認等表面厚度等數(shù)據(jù)進行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。 　　(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。 　　(4)影響：運行管泄漏，空調(diào)負荷增加，影響風的壽命和性能。