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刀具材料的切削性能關(guān)系著刀具的耐用度和生產(chǎn)率,刀具材料的工藝性影響著刀具本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的刀具材料,如YG類硬質(zhì)合金,不要選用YT類硬質(zhì)合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應(yīng)避免選用YT類硬質(zhì)合金,因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質(zhì)合金中的Ti產(chǎn)生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工5261零件。
選不銹鋼加工就選蕭山不銹鋼,不銹鋼加工
生活中不銹鋼處處可見,而且有各種各樣的型號,傻傻分不清。今天小編給大家分享一篇文章,講清這里面的知識點。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。
通常按金相組織分為:
通常,按照金相組織,把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1、奧氏體型不銹鋼。
基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強化(并可能導(dǎo)致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,如304。
2、鐵素體型不銹鋼。
基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織((a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標(biāo)示。
試驗和生產(chǎn)實踐都證明,不論何種刀具,切削不銹鋼管時都必須采用較大的前角。因為在切削過程中,切屑沿刀具前面滑出。如果切屑實際滑出的方向與自然滑出的方向一致,切屑在切離和滑出過程中所遇到的阻力就會較小,也就是切削力較小;否則,切削力就較大。增大刀具的前角,就能減小切屑切離和滑出過程中所遇到的阻力。等離子切割的方式比較快捷,但是要注意的是切割后及時清理干凈現(xiàn)場。
同時,由于前角的增大,切削角變小,刀尖顯得比較銳利,容易切入被加工金屬,切削變形順利;反之,切削變形就困難。圖中表示不同前角的刀具對切削變形的影響。因此,增大前角會降低切削力和切削熱,減小切削時的振動,減弱加工硬化效應(yīng)。根據(jù)刀具類型、刀具材料和切削條件的不同,不銹鋼管切削加工的刀具前角一般可以選擇12~30度左右。2016年,國內(nèi)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為2494萬噸,較上年增長12。