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真空PVD鍍膜機(jī)涂層在中有哪些應(yīng)用?
PVD涂層可提供更好的邊緣保持力,因此涂層手術(shù)器械仍保持清晰。對(duì)于其他設(shè)備,它們可以減少配套不銹鋼部件之間的磨損,并有助于防止氧化和腐蝕。通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦(TiN),其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸,維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv,以及金色。第二種常見(jiàn)的涂層是鋁鈦氮化物(AlTiN),通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸,硬度范圍為4,000至4,200Hv,炭黑色表面。另外兩種涂料是氮化鉻(CrN)和Alpha。CrN的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸,硬度范圍為2,200至2,400Hv,銀色表面處理。Alpha是一種多層涂層,其頂層具有氮化鋯(ZrN)并產(chǎn)生銀-金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸,硬度,范圍為4,400至4,600Hv。由于其更高的硬度,潤(rùn)滑性和耐磨性,這種涂層可以比TiN長(zhǎng)兩到四倍。
柔性電子卷繞真空鍍膜設(shè)備
HCFLC系列卷繞鍍膜設(shè)備為各種各樣的柔性和可穿戴電子產(chǎn)品,傳感器,RFID標(biāo)簽,智能玻璃,智能包裝等提供了一種非常有競(jìng)爭(zhēng)力和成本效益高的薄膜涂層技術(shù)。高質(zhì)量低電阻率銅或TCO層和結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,在滿足當(dāng)今和未來(lái)市場(chǎng)需求的同時(shí),成功地彌合了生產(chǎn)率和多功能性之間的差距。
HCFLC系列是生產(chǎn)和研發(fā)的良好選擇。幾乎無(wú)限的可能性,在安排多達(dá)六組可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器和機(jī)器的能力,應(yīng)用大量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量傳感器,使機(jī)器能夠在生產(chǎn)環(huán)境中生產(chǎn),同時(shí)又是非常靈活和靈活的,當(dāng)作為一個(gè)研發(fā)機(jī)器使用。
這也使得該機(jī)成為諸如ITO膜、柔性印刷電路板(FPCB)、LOW-E或智能玻璃等應(yīng)用的??尚D(zhuǎn)磁控管,涂層寬度為2000毫米,可能的襯底輥直徑為500毫米,是高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)。
此外,相鄰工藝段之間的可選氣體分離允許在一個(gè)過(guò)程中沉積各種各樣的金屬和電介質(zhì)層。
除了能夠在非反應(yīng)濺射工藝的同時(shí)運(yùn)行反應(yīng)濺射工藝外,HCFLC系列還可以配備各種原位傳感器,用于連續(xù)、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)所需的物理層特性,如層電阻率、反射率或透射比。
真空電鍍?cè)O(shè)備的監(jiān)控方法
真空電鍍?cè)O(shè)備的監(jiān)控方法 1、目視監(jiān)控:使用眼睛監(jiān)控,因?yàn)楸∧ぴ谏L(zhǎng)的過(guò)程中,由于干涉現(xiàn)象會(huì)有顏色變化,我們就是根據(jù)顏色變化來(lái)控制膜厚度的,此種方式有一定的誤差,所以不是很準(zhǔn)確,需要依靠經(jīng)驗(yàn)。 2、極值監(jiān)控法:當(dāng)膜厚度增加的時(shí)候其反射率和穿透率會(huì)跟著起變化,當(dāng)反射率或穿透率走到極值點(diǎn)的時(shí)候,就可以知道鍍膜之光學(xué)厚度ND是監(jiān)控波長(zhǎng)(入)的四分之一的整倍數(shù)。但是極值的方法誤差比較大,因?yàn)楫?dāng)反射率或者透過(guò)率在極值附近變化很慢,亦就是膜厚ND增加很多,R/T才有變化。反映比較靈敏的位置在八分之一波長(zhǎng)處。 3.定值監(jiān)控法:此方法利用停鍍點(diǎn)不在監(jiān)控波長(zhǎng)四分之一波位,然后由計(jì)算機(jī)計(jì)算在波長(zhǎng)一時(shí)總膜厚之反射率是多少,此即為停止鍍膜點(diǎn)。