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污泥處理的常用工藝
從污泥的種類來說,污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序:脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋,現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水,現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機,大部分是靠電能運轉(zhuǎn), 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%~85%,如果加入大量高分子材料、石灰調(diào)和的話含水量有可能降得更低;用戶在選擇污泥烘干機時,可以優(yōu)先考察烘干機是否具有以下基本特點:1、烘干質(zhì)量:在干燥的過程中,污泥烘干機能根據(jù)物料的濕度變化,隨時改變烘干要求,調(diào)整烘干參數(shù),從而有效控制烘干質(zhì)量,使成品干燥均勻,一次可干燥至理想含水率。
干化處理屬于較新領(lǐng)域,通過蒸汽、熱風、煙氣等熱源可進一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量,一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低,當然也可以降低到20%甚至更少,但是能耗就相對。
碳化屬于將熱值高的污泥商品化。有高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化技術(shù),當然低溫碳化能耗較低;熱源是化石燃料,不是所有污泥都能碳化的,碳化一般是在干化之后的工序,碳化產(chǎn)品一般能夠作為燃料重新利用, 碳化的重金屬固化作用還有待研究。
焚燒是干化后或是碳化后的工序,從能源消耗角度干化后的焚燒消耗能源更少,焚燒后的產(chǎn)物就是焚燒灰了,此時的污泥已經(jīng)大大的被減容減量,病原菌等有害物質(zhì)也已幾乎被滅活。只剩下一個問題就是重金屬,能夠完完全全實現(xiàn)重金屬固化的技術(shù)就是高溫熔融。
處理工藝設(shè)計要點
(1)污泥的運輸。污泥的含水量一般為80%左右,有一定的運輸難度。污泥的處理,要首先考慮污泥的狀態(tài),有些污泥含水量低,呈粘稠結(jié)塊狀,便于運輸;有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結(jié)合實際情況進行運輸。
(2)污泥干化過程中,如何保持干化設(shè)備的溫度。熱值不夠,則污泥干化效率不高。此外,還要考慮溫度的穩(wěn)定性。污泥中通常含有一些可燃氣體,在不穩(wěn)定的溫度條件下,可能會導致污泥干化工程中發(fā)生。污泥烘干機以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。因此,保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要,通??稍诟苫O(shè)備中加入一些惰性物質(zhì)。
污泥處理產(chǎn)品化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢
分析認為,
已趨于明朗。隨著各路資本涌入、無害化處理技術(shù)研發(fā)形成突破,以盤活產(chǎn)業(yè)鏈為主導的污泥處理時長將在未來幾年內(nèi)迅速崛起,這給相關(guān)領(lǐng)域的上下游企業(yè)帶來了發(fā)展前景。
圍繞著“資源化、無害化”,傳統(tǒng)污泥處理服務(wù)商謀求新形態(tài),跨界者尋求新技術(shù),一場商業(yè)模式的改變正在污泥處理行業(yè)悄然發(fā)生,污泥產(chǎn)品化從愿景邁入實際落地期。與此同時,業(yè)內(nèi)人士指出,輸出與供給的有機融合是污泥處理的方向,這種對傳統(tǒng)應(yīng)用模式的“改造升級”而非“重做”,關(guān)鍵在于打通整體產(chǎn)業(yè)鏈,下游用好供應(yīng)鏈和渠道覆蓋,上游用好新技術(shù),共推污泥處理從單純環(huán)境治理轉(zhuǎn)向多遠互動。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合,其安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn),以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化法。
當前污泥處理已經(jīng)從產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)移到以市場為中心,正從單純的治理成效、成本轉(zhuǎn)向以用戶為中心的整站式服務(wù)方案、市場體驗、互聯(lián)網(wǎng)平臺改善。在資源化利用模式下,位于產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的邊界漸顯模糊,以需求為主的市場風向卻始終成為產(chǎn)業(yè)遵循的首要準則。