【廣告】
今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。
首先,不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國(guó)內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭,其抗沖刷耐磨能力不夠,使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素,可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化,在破碎鐵礦石時(shí),耐磨錘頭使用壽命大幅提高。
其次,錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)其耐磨性也有很大的影響,因此,要提高耐磨錘頭的使用壽命,必須在生產(chǎn)過(guò)程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。
第三,破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對(duì)耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會(huì)影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度,從而影響其使用壽命。
第四,根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同,選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
后,經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙,防止積料存在而磨損耐磨錘頭。
以上就是提高耐磨出頭壽命的方法,大家可以按照以上方法做,希望對(duì)大家有所幫助。
工況條件對(duì)耐磨性的影響 ?
高錳鋼在工作中發(fā)揮高耐磨性的關(guān)鍵所在,與其工作過(guò)程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以,工況條件對(duì)高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的,高應(yīng)力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化,誘發(fā)馬氏體相變來(lái)發(fā)揮耐磨性的有利條件。相反,低應(yīng)力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。
除了化學(xué)成分和工況條件的因素,人們對(duì)于錘頭的日常保管和使用,也會(huì)影響它的耐磨性,如果錘頭存儲(chǔ)不當(dāng),受到腐蝕,它的性能下降,耐磨性自然會(huì)受到影響;如果錘頭安裝不合理,影響它的穩(wěn)定性,就可能增加不必要的磨損,等等,這些都需要人們嚴(yán)格要求,以免加劇錘頭的磨損。
耐磨錘頭用的時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)磨損的情況,這是什么原因?qū)е碌哪兀恳黄饋?lái)看下。
1、破碎機(jī)的入料粒度,出料粒度,
2、雨季和潮濕的原料;
3、破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長(zhǎng)短;
4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面,
5、破碎機(jī)在使用過(guò)程中,入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。