沖壓件鍍環(huán)保鎳服務(wù)至上「智騰五金」

化學(xué)鍍鎳分為3種，高、中、低磷，就是磷含量不一樣，高磷鎳p含量9%-12%，中磷p含量4%-9%，低磷P含量是4%以下； 高磷化學(xué)鍍鎳優(yōu)點：耐腐蝕性能，膜厚10um以上，中性鹽霧可以達到48-96小時，高磷化學(xué)鍍鎳的沉積速度比較慢，電鍍時的效率相對比較低，一般運用在航空、航海和軍1工方面；

中磷化學(xué)鍍鎳優(yōu)點：適合銅材、鋁材、鐵材、鋅合金電鍍，焊接性能非常好，耐高溫，電鍍膜厚非常均勻，對產(chǎn)品尺寸不會有影響，其中銅材電鍍10um以上，鹽霧可以達到48小時以上。中磷鎳沉積速度比高磷鎳要快，適合電鍍電子產(chǎn)品（打印機、電腦、電話部件），汽車部件，模胚電鍍，中磷鎳應(yīng)用非常廣泛。

金屬材料表面處理方法

等離子處理：

等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等）組成的集合體，其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體，是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。

等離子表面處理器由等離子發(fā)生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激1活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時，產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(羥基、羧基)，這些基團對各類涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機器、化學(xué)處理等強烈作用成份來增加粘合性。

無電解鍍鎳的工藝流程：

無電解鍍鎳作為電鍍的一種，在金屬制造行業(yè)使用非常廣泛，電鍍是在金屬表面上鍍上金屬鍍層，改變金屬表面的性質(zhì)或尺寸，電鍍所采用的鍍層金屬多采用耐腐蝕性很強的金屬處理。經(jīng)無電解鍍鎳處理過的金屬外觀漂亮美觀有光澤，提升產(chǎn)品的質(zhì)感。

經(jīng)無電解鍍鎳技術(shù)做的鍍層能夠大大增加金屬的硬度，可以防止金屬碰撞中變形。而且其鍍層可以有效地防止磨耗。無電解鍍鎳做的鍍層的導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性的偶非常強，這也是這種技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用的原因。