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石墨電極是什么玻碳電極又是什么
根據(jù)使用時功率和電流的不同,采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn),可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同,有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶的特殊要求,可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨電極和異型石墨產(chǎn)品。
玻碳電極
當溶出伏安法在較正電位范圍內(nèi)進行時,可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導電性能良好、耐化學侵蝕性強以及表面光滑不易沾附氣體及污物。做修飾電極的原電極及氧化還原反應測量。
?石墨電極的防范措施與操作建議。
(1)電極要采用適合工藝要求的強度。駁接電極要采用合適強度的螺母,并清理干凈,用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環(huán)進行緊固,保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔,要求保留新電極的護端帽直到安裝好吊環(huán)。(2)電極夾持器應避免夾在電極連接處之間的白線內(nèi)。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。連接前,須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉,再將接頭和電極擰緊,擰緊力距要符合規(guī)定。
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?石墨電極加工策略
為了防止加工過程中產(chǎn)生缺角,還可采取以下措施:
①在電極加工前先在加工液中浸泡:
②使用耐磨性好的刀具:
③采用順銑(向下走刀)的方法進行加工:
④切削時減少刀具的切入量:
⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2:
⑥加工兩端部時進行減速加工:
⑦加工下方時使用墊板增強終端面的剛性:
⑧在對上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進行加工時,如果容易產(chǎn)生細小裂縫,則應在完成上面彎曲部的加工后,再對側(cè)面進行精加工。
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