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表面處理的技術分類
根據(jù)使用的方法不同,可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應,在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是:
真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。(一)物理氣相沉積(PVD),在真空條件下,將金屬氣化成原子或分子,或者使其離子化成離子,直接沉積到工件表面,形成涂層的過程,稱為物理氣相沉積,其沉積粒子束來源于非化學因素,如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。(二)離子注入,高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,稱為離子注入,如注硼等。但由于腆層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護膜層,并且腆層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用。(三)化學氣相沉積(CVD),低壓(有時也在常壓)下,氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學反應而生成固態(tài)沉積層的過程,稱為化學氣相鍍,如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。
如何用表面處理方法防止鋁氧化
鋁是一種活潑的金屬,長期暴露在空氣中,極易發(fā)生氧化。而鋁自然產(chǎn)生的氧化所產(chǎn)生的氧化膜比較的薄,不能完全的保護鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命,我們需要人工進行鋁表面氧化處理,而且鋁氧化有很多種方法。
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽極氧化后,應對膜層進行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。
鋁型材表面處理發(fā)展的趨勢
今后的鋁型材發(fā)展將呈現(xiàn)如下幾種趨勢:
磨砂面料型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,很受市場的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。
多色調(diào)表面處理鋁型材:目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化,效果才佳。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機或噴丸機)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底QC油污。
鋁合金的表面處理方法有哪些?
鋁合金的表面處理方法有陽極氧化法、電鍍處理法,浸潤處理法、表面噴涂法、噴丸處理法、真空噴鍍法。
1.陽極氧化法:陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理,在工件或制品的表面形成一層氧化膜,以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。
2.電鍍處理法:電鍍處理法,是把工件作為陰極,把形成鍍層的材料作為陽極,把兩者都放在有電鍍液的槽中,然后通以直流電或交直流電,使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面,牢牢地結附于其上形成不同厚度鍍層的方法。