廣東閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)直銷承諾守信「常州市豪邁干燥」

LPG型采用高速高心使料液噴成的霧狀液滴，與熱空并流接觸在極短時間內(nèi)完成干燥:ZLPC型應(yīng)用了LPG型的技術(shù)，,但是進(jìn)行改進(jìn)，主要解訣物料粘壁和不符合CMP的難題，如采用夾套冷風(fēng)冷卻、調(diào)整塔徑塔高、增大錐度、安裝空氣錘擊器、震擊簡體、空氣吹掃、轉(zhuǎn)動等措施避免物料粘壁采用全封閉形式配有三級凈化裝置.使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求，采用濕式除塵,快開沖洗裝置，符合GMP要求。YPG型采用壓力式借助隔膜泵壓力，將溶液霧化成細(xì)微液滴經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行交換得以快速干燥可進(jìn)行熱風(fēng)干爆造粒也可進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

噴霧干燥機(jī)的清洗:

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產(chǎn)品.有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗用60-80C的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過65*C進(jìn)行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過65"0進(jìn)行洗滌然后用清水清洗。

在使用噴霧干燥機(jī)的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等，需要了解相應(yīng)的解決方案。

故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進(jìn)行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法，還需要注意設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備的使用壽命。