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射線照相法的特點:射線照相法的優(yōu)點和局限性總結如下:a.可以獲得缺陷的直觀圖像,定性準確,對長度、寬度尺寸的定量也比較準確;b.檢測結果有直接記錄,可長期保存;c. 對體積型缺陷(氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等)檢出率很高,對面積型缺陷(未焊透、未熔合、裂紋等),如果照相角度不適當,容易漏檢;d.適宜檢驗厚度較薄的工件而不宜較厚的工件,因為檢驗厚工件需要高能量的射線設備,而且隨著厚度的增加,其檢驗靈敏度也會下降。
無損檢測原理
無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數(shù)量等信息。與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行的檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。
無損探傷對產(chǎn)品質量作出評價
無損探傷 對產(chǎn)品質量作出評價。無論是鑄件、鍛件、焊接件、鈑金件或機加工件以至非金屬結構都能應用無損檢測技術探測它表面或內(nèi)部缺陷,并進行定位定量分析。高1效低價 檢測速度快,在較短的時間內(nèi)就可完成對工件的檢測,僅耗損少量電能和耦合劑。滲透探傷適用于檢測金屬和非金屬材料表面開口的裂紋、折疊、疏松、針1孔等缺陷。它能確定缺陷的位置、大小和形狀,但難于確定其深度,不適用于探測多孔性材料及材料內(nèi)部缺陷。