水果泡沫箱設備生產(chǎn)商廠家供應 龍口厚田果蔬泡沫箱

包裝設備成型機

日維護項目  1) 清除空氣過濾器內水分。 2) 空壓噴油器加油。 3) 空壓儲桶水分清除。 4) 油壓各閥螺絲是否松動。  5) 液壓油是否足夠，液壓油每一年半更換一次，過濾網(wǎng)半年清一次。這時如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。 6) 機械導桿加油。 7) 推桿螺絲是否異常。  8) 緊急停止和行程開關位置及功能是否正常。 9) 編碼器是否正常。

EPS真空全自動包裝成型機特點：

1.機器采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環(huán)過程;

2.真空負壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

3.根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，可用于冷凍包裝海鮮食品。

2、流程說明

一，珠粒預發(fā)泡。可用于精密儀器、家用電器、藥品、設備、配件、食品、酒類等各種物品包裝。將EPS珠粒加入發(fā)泡機內經(jīng)蒸汽加熱后，珠粒內的發(fā)泡劑會迅速膨脹數(shù)量互不相通小氣泡，珠粒的體積會迅速加大，在發(fā)泡機內加熱到合適溫度后排出桶體，進入熟化床熟化干燥，這時候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發(fā)泡密度，這時的發(fā)泡密度就決定了將來生產(chǎn)的泡沫箱表觀密度。

第二步，料倉熟化。將熟化床內的泡粒用風機送入到料倉，經(jīng)過幾個小時進一步熟化后就可在泡沫箱成型機設備內加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機中，再進一步加熱加壓，將其粘結在一起，形成泡沫箱。

泡沫成型機設備有兩類：成型機、蒸缸。對于大批量生產(chǎn)，中大型泡沫模樣，多采用成型機成型；中小生產(chǎn)批量、小型模樣則可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型機按其開模方向分為半自動成型機和全自動成型機，

（2）蒸缸成型裝置 手動蒸缸又分立式和臥式兩種，結構簡單，投資少，可自制。由工人控制成型工

藝，但制模勞動強度較大。

機械蒸缸也有立式和臥式兩種。包裝設備設備特點二:模板噴鋅處理：機器的模板在加工后采用了噴鋅的防腐處理，大大提高了設備的使用壽命。立式機械蒸缸，可用立式成型機改造而成。它是將幾副模具放在工作臺上，然后關閉蒸缸；開動控制程序，完成加熱，噴水冷卻等工序；開啟蒸缸，手工取出模具，取出模樣。與成型機成型相比，蒸汽對模具的加熱是從外向里，難以形成穿透泡沫模樣的蒸汽流，在厚實斷面中心易產(chǎn)生冷凝水，影響珠粒融合。從而發(fā)泡時間比帶氣室的成型機制模長得多，僅用于小模樣和澆道的制作