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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 17:56  







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萘是一種墨綠色液體,適用于聚四氟乙烯、聚三氟及合氟共聚物等的表面處理,其用途如下:1.用或酒精擦拭待處理的聚四氟乙烯,并使其干燥。為了獲得更好的粘合強(qiáng)度,可以先用砂紙打磨,然后用擦拭。2.在室溫下將潔凈的聚四氟乙烯制品浸漬于萘鈉液中,浸泡1-5分鐘為宜;根據(jù)處理后的聚四氟乙烯顏色來判斷,處理后的聚四氟乙烯一般為棕褐色,處理時(shí)間不宜過長,處理時(shí)間越長顏色越深,對(duì)基材本身強(qiáng)度的影響越大;經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試的聚四氟乙烯處理時(shí)間為1~2分鐘。對(duì)大件產(chǎn)品可采用刷涂的方式處理,通過粘附一定量萘鈉液在聚四氟乙烯表面涂覆一層。3.用肥皂水洗凈后的表面殘留物,然后用或酒精清洗干凈,晾干備用。(聚四氟乙烯材料暫時(shí)不用,應(yīng)做好避光保護(hù))4.處理過的聚四氟乙烯按標(biāo)準(zhǔn)的粘接工藝粘接。5.操作過程中避免強(qiáng)光直接照射。

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聚四氟乙烯(Teflon或 PTFE),俗稱“塑料王”,是由四氟乙烯經(jīng)聚合得到的高分子化合物,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐蝕性、密封性、潤滑不粘性、電絕緣性好、耐老化性能好。用于工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。適用于耐腐蝕要求較高的管道、容器、泵、閥及制雷達(dá)、高頻通信器材、無線電設(shè)備等。Princess Prankett是聚四氟乙烯,氟樹脂 RuiPrankett于1936年開始在美國杜邦公司研究氟利昂的替代品時(shí),他們收集了一部分儲(chǔ)存在鋼瓶里的四氟乙烯,為下一天的實(shí)驗(yàn)做準(zhǔn)備。但是,當(dāng)?shù)诙_鋼瓶減壓閥時(shí),卻沒有任何氣體溢出,他們以為是漏氣,但將鋼瓶稱量時(shí),鋼瓶并沒有減重。他們鋸開鋼瓶,發(fā)現(xiàn)很多白色粉末,這就是聚四氟乙烯。


聚四氟乙烯具有優(yōu)良的性能,被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域,但無論哪一種產(chǎn)品都有相對(duì)應(yīng)的方面,自然也有不足之處。純聚四氟乙烯在應(yīng)用中存在機(jī)械性能、承載能力差、抗蠕變性、導(dǎo)熱性不太理想等缺點(diǎn),另外,我們還注意到加工后的產(chǎn)品尺寸,經(jīng)常會(huì)發(fā)生變化。由于 PTFE本身的熱膨脹系數(shù)(線膨脹系數(shù))較大,在外界環(huán)境的影響下,其尺寸會(huì)發(fā)生變化。熔點(diǎn)低的 PTFE結(jié)晶拉伸,結(jié)晶的聚合物無序度增大,非晶結(jié)構(gòu)含量增大。鎖住了晶粒和纖維,加強(qiáng)了抗蠕變性,使材料的強(qiáng)度得到提高。膨體材料可制成薄膜,用于將濕和非濕液體,包括腐蝕性液體從其他材料中分離出來。

PTFE加工及二次加工后的尺寸不穩(wěn)定,常影響其推廣使用范圍。懸浮聚四氟乙烯制品是用模壓法生產(chǎn)的,目前方法多為人工操作,無論加工四氟板、四氟棒、四氟管或其他產(chǎn)品,均需算好產(chǎn)品重量,靠人工將模模、梳理、振動(dòng)、攪拌等方法均勻倒入成品模,均勻分散在模具中,均勻分散在模具內(nèi),再加壓成型。因四氟粉物料流動(dòng)性差,為保證產(chǎn)品密度均勻,必須有一項(xiàng)熟練的操作動(dòng)作。產(chǎn)品的粒度分布均勻,密度一致,加熱燒結(jié)后可保證制品縮徑一致。此外產(chǎn)品的模壓過程將有壓力控制和保壓的過程,根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小,選擇合適的壓機(jī)是非常重要的,選擇好壓機(jī)后,進(jìn)行模壓,模壓過程中有一個(gè)關(guān)鍵就是保壓時(shí)間,大的產(chǎn)品保壓時(shí)間長,相應(yīng)的小產(chǎn)品保壓時(shí)間短,要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)量因素。


PTFE膜主要是如何制作而成的PTFE薄膜主要是靠片材料兩側(cè)的氣壓差,也可以借助機(jī)械壓力或液壓來實(shí)現(xiàn)。熱模法主要有壓差成型、覆塑、柱塞助壓法、回吸法、對(duì)模成型、雙片熱成型六種。1.聚四氟乙烯主要成型產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝1.1聚四氟乙烯板按ZBG33002-85分類,其中SFB-1主要用于電氣絕緣、SFB-2、SFB-2、SFB-3、SFB-3、SFB-3等介質(zhì)腐蝕介質(zhì)中的隔膜和視鏡。按成型工藝可分為模壓板和旋切板兩種。模壓成型設(shè)備簡單,生產(chǎn)周期短,但對(duì)于大型板材、壓機(jī)模具體積大、生產(chǎn)場(chǎng)地空間要求大,因此要進(jìn)行大面積的防塵工作,而且預(yù)成型板材極易碎,在進(jìn)入燒結(jié)爐前應(yīng)輕拿輕放。

大尺寸模壓板成型工藝流程:原料檢驗(yàn)→搗碎過篩→計(jì)量→模壓→半成品檢驗(yàn)→燒結(jié)→冷卻→成品檢驗(yàn)→包裝。工藝流程:原料處理:在10目篩上搗碎后,置于23℃-25℃環(huán)境中24 h—48h進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。成型:壓力17.5-35 MPa,保壓時(shí)間1-10分鐘。燒結(jié)法:燒結(jié)溫度360℃-380℃,升溫速度30℃/h,330℃保溫2 h,370℃保溫3 h。降溫:每小時(shí)降低20℃,在接近 PTFE熔點(diǎn)的330℃左右緩慢冷卻。主設(shè)備:YJ79-3500工程塑料液壓機(jī)DL-88A大型燒結(jié)爐的主要技術(shù)指標(biāo),見表1。3.2聚四氟乙烯管材的 PTFE管材的成型工藝主要有推壓、擠、液、焊、繞等,其中的主要方法是推壓成型。PTFE樹脂一般采用粒徑500微米,表觀密度0.45 g/ml-0.55 g/ml。小徑管選用壓力較大的樹脂,大中徑管選用壓縮較小的樹脂。助擠劑一般選用200號(hào)和260號(hào)。通過對(duì) PTFE管材的二次加工,可以生產(chǎn)出 PTFE熱收縮管、 PTFE螺旋管、鋼絲增強(qiáng)液壓管等。



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