嘉興縱剪刀片廠家承諾守信「在線咨詢」

選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片，裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產效率和換縮短了刀時間。

縱剪刀片，也稱為圓盤刀片，是一種用于金屬板材工業(yè)的剝皮設備的縱切刀具。 它的命名是因為這兩套工具是縱向咬合和切割的，一般采用9Cr2Mo，9CrSi，Cr12MoV，6CrW2Si，H13和高速鋼，由硬質合金制成，經過完全真空熱處理，并進行深冷處理，確保硬度均勻。 *各行業(yè)的發(fā)展而言，它與分切分切刀片的參與是分不開的，即無論是在飛機軋制，汽車和橋梁業(yè)務，還是在儀器和電氣設備中，都需要分切。

一種特殊的縱剪機刀片通常安裝在其他設備上，以幫助他們執(zhí)行特殊的切割任務。 具體來說，它可以表達為以下三個方面：

1.作為冷成型線縱向分切機。

這種縱剪機刀片是鋼結構加工所必需的。

3，使用鈑金平剪機刀片，一般幫助那些在生產過程中需要快速完成切割。

硬質合金刀片崩刃原因及對策：

1、刀片牌號、規(guī)格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。

對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。

2、刀具幾何參數選擇不當（如前后角過大等）。

對策：可從以下幾方面著手重新設計刀具。①適當減小前、后角；②采用較大的負刃傾角；③減小主偏角；④采用較大的負倒棱或刃口圓??；⑤修磨過渡切削刃，增強刀尖。

3、刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。

對策：①避免采用三面封閉的刀片槽結構；②正確選用焊料；③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內應力；④盡可能改用機械夾固的結構

硬質合金刀片

4、刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。

對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削；②選用較軟的砂輪，并經常修整保持砂輪鋒利；③注意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。

在分切圓刀片的使用過程中需要進行設備的全方面維護，特別是電氣設備的維護以及長時間使用的設備。分切圓刀機配件隨時間老化，對使用有一定的影響，而且存在安全隱患問題。那么我們要如何對分切圓刀機進行日常維護呢？如下文介紹：

1、變壓器。（1）每年清掃一次外觀灰塵和其他污漬，擰緊導線連接螺栓。（1）停止運轉超過72小時以上的分切圓刀片設備，再次進入運轉前需要進行絕緣試驗，用2500伏的搖表進行測量。（3）每月檢查一次負載調壓開關：把燈關掉，檢查轉轍機的接線柱是否有電暈現(xiàn)象的發(fā)生，如果有，請切斷電源后，用脫脂棉紗擦拭。

2、高壓開關柜。（1）每天定期巡視，查看機殼內的連接螺栓是否松動。（2）每年清掃一次柜內外的灰塵和污垢，擰緊導線的連接螺栓，給斷路器等操作機構添加潤滑油。（3）每年進行高壓預防試驗。

3、低壓配電箱和中央信號面板。（1）每年檢查電流計、電壓表是否準確可靠。每月檢查絕緣零件是否破損或潮濕、保護接地連接是否可靠。（2）每月檢查輔助電路端子和連接器是否牢固；檢查是否正常工作，信號是否準確；檢查直流電屏的電池是否正常，檢查液位，必要時測量比重。（3）每月檢查輔助電路零件，如儀表、繼電器、控制開關按鈕、保護保險絲是否正常等。（4）每年清潔機柜內外的灰塵、污垢一次，擰緊接線螺栓，檢查各導線的老化情況。