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滾焊機(jī)的分類

      一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊

      （1）連續(xù)滾焊

      連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續(xù)滾焊

      斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用離不開日常的保養(yǎng)維護(hù)工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)定期的進(jìn)行保養(yǎng)清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進(jìn)滾焊

      步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。

滾焊機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：　　

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；　　

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠滾焊機(jī)接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點(diǎn)是否存在損壞的情況，若接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動(dòng)的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

鋼筋籠驗(yàn)收的一般原則：凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗(yàn)收記錄。滾焊的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

鋼筋籠滾焊機(jī)用來焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設(shè)備之一，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。目前滾焊機(jī)的焊接精度、速度、焊點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)這些技術(shù)瓶頸，本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進(jìn)行了周邊設(shè)備的選型，并對(duì)控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行了開發(fā)。

筋籠滾焊機(jī)的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：筋籠滾焊機(jī)廠家可調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm，壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

◎筋籠滾焊機(jī)在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象：筋籠滾焊機(jī)廠家首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等。