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催化燃燒設備沸石轉輪公司

      該工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

　　其獨特的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

　　該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

　　當催化床溫度達到250～300時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

有機廢氣催化燃燒沸石轉輪公司

      《燃燒》劇照1942年初，天生沒有痛感神經的路南邊正在大關四的里昏睡，等待執(zhí)行死刑，但遲遲沒有人來處決他。他奮力掙脫牢籠，發(fā)現窩和山下的豐慶縣城轄區(qū)內的13個村鎮(zhèn)連天，死尸遍地，日軍的“二月掃蕩”開始了。更為的是，大批日軍占據了街頭巷尾，燒殺掠，實施“三光”政策。為了和“上線”接頭，傳遞重要情報，路南邊披荊斬棘，擺脫日軍的追擊，終于來到了一個難民們的山中營地。在接下來的日子里，路南邊和難民們不僅要面對兇殘日軍的一路，更要承受來自深處的巨大考驗——在撲朔迷離的愛情拷問中聆聽內心的聲音，在敵人層層阻擊中發(fā)出憤怒的怒吼，更要艱難地從的收容所中殺出一條活路，燃燒自己生命，實踐對黨的忠誠信仰。

       從1949年美國研制出世界上首套催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

　 燃燒過程

　 　催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒設備組件介紹-活性炭吸附

       廢氣經預處理裝置處理后進入活性炭吸附箱，此時有機廢氣經過活性炭時溶劑被吸附在活性炭表面，而潔凈氣體由后置引風機排空。

       活性炭吸附廢氣中的是非常適合的。這是因為其他吸附劑具有一定親水性，能吸附氣體中的水分子，而對無極性或弱極性的，吸附率低：而活性炭則相反，它具有疏水性，對有較高的吸附效率。

       利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種的工業(yè)處理手段?；钚蕴课窖b置采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化達80%。有機廢氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達排放標準，可直接排放。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒安全措施

安全措施

      ◆ 采用PID溫度調節(jié)、變頻脫附風量再生控制方式，嚴格保證設施在安全的溫度范圍內穩(wěn)定運行。

         在催化燃燒床的進出管路均設置濾塵阻火器。

         催化和吸附裝置均有溫度報警系統(tǒng)并配有旁通，以便“飛溫”時引入空氣。

         多重安全預警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急措施等。

         炭箱內部配置消防噴淋裝置及氮氣保護裝置，地保障系統(tǒng)安全性。

         燃燒室頂部配有泄爆膜片，當爐膛內超溫超壓時，系統(tǒng)自動卸爆。

         在CO爐進口配置下限檢測儀,控制在1/4下限的安全濃度內。