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進入21世紀以來,較之傳統(tǒng)包裝機械設(shè)備,新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產(chǎn)率、配套更完善,更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,促進包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動力負載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機械設(shè)備中,使設(shè)備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、和兼容性。
食品加工的高度效率化,主要是采用機電一體化技術(shù)和光、電、液、自動化控制技術(shù)等來實現(xiàn)的,由連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備代替間歇式生產(chǎn)設(shè)備,由專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備代替通用化生產(chǎn)設(shè)備,由人性化生產(chǎn)設(shè)備代替中小型生產(chǎn)設(shè)備。使生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、專業(yè)化作業(yè)、自動化調(diào)節(jié)、規(guī)?;?jīng)營等,可顯著提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。目前,許多食品機械大型制造企業(yè)或跨國公司,大都發(fā)展生產(chǎn)線高度自動化、生產(chǎn)規(guī)模大型化的生產(chǎn)設(shè)備,以生產(chǎn)贏得市場的競爭能力。
4、調(diào)整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產(chǎn)品安置在治具上,關(guān)閉氣源,將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置,觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域,則調(diào)整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調(diào)整,調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而,針對不同的產(chǎn)品,吸頭下壓的程度也會有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標,吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面(正好與產(chǎn)品表面接觸)即可;對于一些弧面類貼標,則吸頭下壓程度要求要下壓多一些,壓得比較緊一點,才能達到完全覆標的效果。當然,對于凹面形的產(chǎn)品則會采用相應(yīng)的吸頭治具來進行標簽貼附。
淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因?。?!
平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備,為用戶解決了人工貼標的大難題,用戶在使用設(shè)備的時候,有時會碰見貼標后翹標的情況,這種問題要怎么解決呢?
要使標簽粘得穩(wěn)固,除了采用適合的硬度材料外,標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計,減少尖角的發(fā)生,另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一,標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標。
1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑,這樣會增加貼標的困難,使內(nèi)容物滲出,造成標簽的翹起,在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力,是粘度增加。
2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污,特定清潔干凈再貼標。
3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類,并且讓膠層厚薄適中,分布均勻。
在貼標的時候適當控制溫度,使膠層的活性有所增加,這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之,發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因,著重從標簽的粘度去考慮,考慮到以上的幾點后,平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。
貼標機是用于包裝或者展示產(chǎn)品上,將不干膠貼貼上去的一種現(xiàn)代化工業(yè)機器,那么關(guān)于貼標的優(yōu)點和產(chǎn)品特點又有哪些呢?
一、貼標機的優(yōu)點
1、貼標機的使用范圍非常廣泛,能夠滿足圓形瓶子的各種貼法,不管是貼一整圈還是貼半個瓶身都可以滿足。
2、機貼標時標簽與產(chǎn)品的貼合度重合度很高,不會出現(xiàn)貼偏貼錯的現(xiàn)象,而且貼標的角度可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)。