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eps泡沫建筑模塊設(shè)備的生產(chǎn)過程具有非常大的節(jié)能潛力,以注塑機為例,注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。
泡沫成型機的全液壓驅(qū)動,具有國內(nèi)首創(chuàng)的液壓調(diào)頻技術(shù),解決了泡沫成型機對各種物料的適應(yīng)度,提高了物料的密實性,縮短了成型的周期。
泡沫的形成有兩個必須的因素,一是發(fā)泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發(fā)泡劑溶液,泡也不能形成。 在氣泡的形成體系中,發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì),氣體是分散相,氣體分散于液體中,才能形成氣泡,再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個重要因素外,氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體,必須靠成型機發(fā)泡來泡沫形成的必要因素完成,即泡沫成型機采用一定的方法將氣體引入液體中。
泡沫切割機械械的結(jié)構(gòu)特點如下:
1、配有可以移動的切料調(diào)正尺寸裝置。為保證切料的尺寸和精度,機器上配有數(shù)字顯示尺。
2、可以移動的工作臺,采用負壓的吸附方式,被切割泡沫可以固定,不隨意移位。
3、停止運轉(zhuǎn)的時候,配有手動和自動兩種裝置。
4、泡沫切割機械的紅色剎車按鈕是用于手動剎車。當啟動按鈕按下的時候此按鈕失效,當剎車的電磁鐵相互吸合時,再按下啟動按鈕泡沫,泡沫切割機的配置介紹剎車的電磁鐵立即釋放。
一、EPS預(yù)發(fā)機
1.稱料部分采用稱量控制器和載重單元,由觸摸屏與PLC控制可做到精準控制原料投入量,使偏差達到小(±0.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進口振動式發(fā)泡感應(yīng)控制器,可正確感知發(fā)泡粒的上升度,維持發(fā)泡比重偏差為小值(18-25g偏差在±1%)。
3.預(yù)發(fā)罐上裝有溫度控制裝置,能將發(fā)料爐的溫度變化控制到小,達到節(jié)約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結(jié)水的發(fā)生及發(fā)泡粒的結(jié)塊現(xiàn)象,進而達到減少原料含水率的目的。
5.機器運作中突然發(fā)生停止情況(如停電或機械發(fā)生嚴重問題)時,蒸汽閥會立即自動關(guān)閉,同時會自動供應(yīng)空氣到發(fā)料爐內(nèi),以防止料在發(fā)料爐內(nèi)結(jié)塊,為產(chǎn)品的品質(zhì)提供雙重保障。