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第九,鈑金件焊接過程中,需要敲擊的部分可以使用小型手工錘輕輕錘,直到尺寸達(dá)到要求,切不可在鈑金平面上以鐵錘大力敲打,否則會造成工件的損壞和報(bào)廢。
鈑金件焊后處理要求及標(biāo)準(zhǔn)
首先,要求鈑金件焊縫平滑,呈現(xiàn)魚鱗狀,不得出現(xiàn)堆起凸包及不均勻的現(xiàn)象;
其次,必須保證工件的邊齊和面平,焊接完畢以后,必須用砂布重新打磨一遍,去除帶刺邊角遺跡焊渣、焊點(diǎn)和毛刺等,并保持焊縫的平整、光滑;
第三,在箱體類工件平面上,焊縫高度不得高于平面高度,原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋住; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
回流焊接的冷卻過程的要求提升,也對回流焊接設(shè)備冷卻區(qū)的發(fā)展起到促進(jìn)作用,冷卻區(qū)由室溫自然冷卻、風(fēng)冷到為適應(yīng)無鉛焊接而設(shè)計(jì)的水冷系統(tǒng)。
回流焊接設(shè)備因生產(chǎn)工藝對溫度控制、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等要求的提升。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。
回流焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)
1、溫區(qū)的數(shù)量、長度和寬度;2、上下加熱器的對稱性;
3、溫區(qū)內(nèi)溫度分布的均勻性;
4、溫區(qū)間傳送速度控制的獨(dú)立性;
5、惰性氣體的保護(hù)焊接功能;
6、冷卻區(qū)溫度下降的梯度控制; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
利用反變形的方式來控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見的反變形方法。
2留余量法
在下料時(shí),將零件的實(shí)際長度或者寬度尺寸比設(shè)計(jì)尺寸適當(dāng)加大以補(bǔ)償焊件的收縮,此方法適用于防止焊件的收縮變形。
3剛性固定
采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定,可有效地控制待焊接構(gòu)件的角變形和彎曲變形。
①將焊件固定在剛性平臺上(適合于薄板拼接時(shí)的剛性固定)如圖4
②將焊件組合成剛性更大或者對稱的結(jié)構(gòu)(適合T型梁等結(jié)構(gòu)的控制)如圖5。
③利用焊接夾具增加結(jié)構(gòu)的剛性和拘束如圖6。
④利用臨時(shí)支撐來增加結(jié)構(gòu)的拘束。如圖7 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制