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蘇州滾塑模具廠家優(yōu)選企業(yè) 蘇州卓和塑模

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 07:08  







PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)

聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動(dòng)指數(shù))變化范圍很大,可從0.3到25.0以上。如何加工模具可延長(zhǎng)使用壽命模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。

聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機(jī)械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃,但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn),通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。但經(jīng)過(guò)氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會(huì)有良好的粘接性及印刷性能。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時(shí),其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。









滾塑模具加工有什么特點(diǎn)

滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀。而且在沒(méi)有內(nèi)部核心的情況下,只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的公司,歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)!








滾塑生產(chǎn)過(guò)程中,模具要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的開(kāi)模、合模過(guò)程,還有模具法蘭面的清理工作,這些都會(huì)造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性,滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。模具密封性不強(qiáng)導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,其后果輕則造成產(chǎn)品報(bào)廢,嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)。滾塑模具如果長(zhǎng)期出現(xiàn)漏料現(xiàn)象而沒(méi)有得到較好的控制或解決,溢出的粉料會(huì)粘附在模具上,妨礙模具的受熱;掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時(shí)清理,還會(huì)引發(fā)火災(zāi)等安全事故。






汽車(chē)塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料(滾塑)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中特別是在汽車(chē)上的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化的重要材料,其加工成型是無(wú)污染排放、低消耗、高i效率的過(guò)程,絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用,是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。據(jù)國(guó)際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,中國(guó)汽車(chē)工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,塑料在汽車(chē)配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開(kāi)發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界先進(jìn)大國(guó)行列,進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)取得了令世人矚目的成就,實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越,尤其是汽車(chē)工業(yè)規(guī)劃出臺(tái)后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件,汽車(chē)塑料發(fā)展前景看好?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。






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