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防腐鋼管涂層厚度不均勻的解決方法

防腐鋼管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值，而不是多個測試點(diǎn)的平均值。

防腐鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成材料的浪費(fèi)， 這是因?yàn)楸ＷC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

防腐鋼管可以用于燃?xì)夤艿烙霉?/p>

燃?xì)夤艿乐饕糜谳斔腿細(xì)?。目前，使用的是防腐鋼管。該防腐鋼管是世界上防腐效果好的?fù)合管。

防腐鋼管是近年來從國外引進(jìn)的一種防腐技術(shù)。它的全名是熔融環(huán)氧樹脂/擠出聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層。該結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔融環(huán)氧樹脂（≥80μm）；中間層是粘合劑（170-250μm）；表面層是擠出聚乙烯（約2mm）。保護(hù)層的總厚度約為1.8-3.7mm。

在三層結(jié)構(gòu)中，燒結(jié)環(huán)氧粉末涂料的主要功能是形成連續(xù)的涂膜并直接粘結(jié)在防腐鋼管表面，具有良好的耐化學(xué)性和抗陰極剝離性能。以及粘合劑的中間層反應(yīng)性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，從而確保整個防腐蝕層在較高溫度下具有良好的粘合性。中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，并且目前廣泛使用乙烯基共聚物粘合劑。共聚物膠粘劑的極性部分的功能部分和燒結(jié)的環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧基可以反應(yīng)形成氫鍵或化學(xué)鍵，從而中間層和底層形成良好的鍵；非極性乙烯部分與表面層聚乙烯具有良好的親和性，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面層的主要功能是起到機(jī)械保護(hù)和防腐作用，其作用與傳統(tǒng)的兩層聚乙烯防腐層相同。

防腐鋼管的涂漆問題

防腐鋼管涂漆工藝是相當(dāng)嚴(yán)密的，其加強(qiáng)級厚度大于0.6mm先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆。

環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級厚度大于0.8mm先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～30℃。