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設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設備的使用壽命;特點是在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了自動化和流水作業(yè),減省了人工環(huán)節(jié),提高了產(chǎn)能,節(jié)約了成本。該設備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化,以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。加工能力;根據(jù)客戶要求設計 運行速度;無級調(diào)速 功率;3kw冰水冷卻22kw 主體材質(zhì);不銹鋼 厚度;2 mm 支撐部分材質(zhì);工業(yè)方管(不銹鋼) 殺菌段、冷卻段、風干段,材質(zhì)全為304不銹鋼。
巴氏殺菌機基本原理:
封口后的罐或 ( 瓶 ) 經(jīng)巴氏殺菌機輸送帶的傳送,進入隧道式巴氏殺菌機的內(nèi)部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區(qū)域內(nèi),產(chǎn)品的溫度受到精細的調(diào)節(jié)。當通過隧道時,容器受到不同溫度水的噴淋,也就是預熱階段、加熱階段(殺菌階段)、和冷卻階段。
巴氏殺菌機主要為牛奶的一種滅菌法,既可殺對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性極強的核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理,在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中,在60℃以下加熱30分鐘的方式,作為低溫滅菌的標準,早為世界廣泛采用。
巴氏殺菌機使用方法
巴氏殺菌機(巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法,而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”,經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶,稱為“巴氏奶”)。
巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度,殺菌時間為10m,殺鮮奶中有害的微生物和有害菌,(例如:大腸桿和金葡萄菌)保留奶中的有益菌和維生素。
殺菌過程:將罐頭裝進殺菌鍋后鎖緊鍋門。把所有排氣閥、冷凝水排放閥、泄氣閥全打開,關團令卻水閥門和壓縮空氣閥門,上述準備工作完成后,將蒸汽閥門開到至大,按規(guī)定的排氣規(guī)程排氣。排氣結束后,殺菌鍋升溫到預定的殺菌溫度和壓力時,關閉蒸汽閥,按殺菌工藝要求保持一段恒溫時間,一直到高壓殺菌結束。
殺菌設備:靜水壓連續(xù)殺菌設備屬于連續(xù)加壓殺菌設備,用于殺菌溫度高于100℃時的殺菌。靜水壓連續(xù)殺菌設備設計原理是在殺菌設備的進出罐處分別設有兩個上水柱,利用水柱高度形成的壓力決 飽和蒸汽的壓力,以維持所需要的溫度。由于利用水柱的壓力,故不需要機械密封裝置,結構相對簡單,罐頭的連續(xù)進出可以在開口的情況下進行。