李滄精密磨床加工服務介紹「昊炬機械」

　　控制方式對加工精度的影響

　　開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。

　　半閉環(huán)控制；指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。  

　　閉環(huán)控制；是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。

當今的數控機床已經在機械加工部門占有非常重要的地位，是 柔性制造系統(tǒng)（FMS）、 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）、自動化工廠（FA）的基本構成單位。努力發(fā)展 數控加工技術，并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網絡化和數字化制造方向推進，是當前 機械制造業(yè)發(fā)展數控機床的加工原理。 [1]我國是世界上機床產量最多的國家，但數控機床的產品競爭力在國際市場中仍處于較低水平。學習和掌握數控機床的相關知識是時代對我們刻不容緩的要求。本設計以數控車床演示臺為例學習數控車床結構，分析其主要部件以及數控車床對零件加工的特點及過程。
轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好，以保證數控車床的高精度和效率。有的轉塔式刀架不僅可以實現自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式刀架，也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行于主軸。精密cnc數控車加工四坐標控剞的數控車床的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故稱為雙刀架四坐標數控車床。其中，每個刀架的切削進給量是分別控制的，因此，兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既擴大了加工范圍，又提高了加工效率。四坐標數控車床結構復雜，且需要配置專門的數控系統(tǒng)，加工實現對兩個獨立刀架的控制，適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。
數控機床是根據工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數控代碼形式編成程序單，輸入到機床專用計算機中。然后，數控系統(tǒng)根據輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數控機床效能的發(fā)揮影響極大。