【廣告】
根據(jù)撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在認(rèn)真分析了撕碎機(jī)刀片主要表面的技術(shù)要求之后,對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先,根據(jù)撕碎機(jī)刀片主要表面的精度和表面質(zhì)量的要求,初步確定為達(dá)到這些要求所需的終加工方法,然后再確定相應(yīng)的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如,對(duì)于孔徑不大于IT7級(jí)精度的內(nèi)孔,終加工方法取精鉸時(shí),則在精鉸孔之前,通常要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工過(guò)程。其次,根據(jù)各加工表面之間的相對(duì)位置要求,包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置精度,即可初步確定各加工表面的加工順序。同時(shí),要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇,對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如,壓球滲碳淬火的零件,熱處理后一般變形較大。對(duì)于撕碎機(jī)刀片上精度要求較高的表面,工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工),而且要適當(dāng)加大精加工的工序加工余量。
撕碎機(jī)刀片怎么進(jìn)行研磨?
1、撕碎機(jī)刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機(jī)械刀片基本上使用磨床來(lái)研磨平面或切割邊緣零件。
2、由于撕碎機(jī)刀片的特殊結(jié)構(gòu),多片的設(shè)計(jì)使磨床無(wú)法磨削,如果對(duì)刀片進(jìn)行單平面磨削的話,會(huì)導(dǎo)致刀片之間的間隙過(guò)大,嚴(yán)重影響使用。
3、首先,我們需要知道撕碎機(jī)刀片的磨損主要集中在刀爪上面。修復(fù)磨削的簡(jiǎn)單方法是用拋光機(jī)拋光刀片的內(nèi)側(cè),直到刀片鋒利。
4、注意沿著撕碎機(jī)刀片的刀爪圓弧滑行,并與刀片平面垂直,這樣原刀片體的損耗會(huì)小。
雙軸撕碎機(jī)不僅提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率,而且擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。它是一種非常安全的具有先進(jìn)技術(shù)的塑料撕碎機(jī)。在吸收各種粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了精心研制。經(jīng)過(guò)多年的研究,生產(chǎn)的塑料撕碎機(jī)是市場(chǎng)效果較好的設(shè)備。本機(jī)可對(duì)廢板、金屬塊、自行車、摩托車、車架、電池車、彩鋼瓦、油漆桶、易拉罐等廢板進(jìn)行一次性粉碎和捏合。撕碎機(jī)刀片具有不同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和功能。作為撕碎機(jī)的制造商,對(duì)撕碎機(jī)的生產(chǎn)有嚴(yán)格的要求,每臺(tái)撕碎機(jī)都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢驗(yàn)。