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壓力管道事故

事故原因：

1、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

2、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

3、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石1油氣）安全知識貧乏。

4、wei章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執(zhí)行。

5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

壓力管道遇事故防范措施

大力加強壓力管道的安全文化建設(shè)

壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才2年，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘，不能讓更多的事故再促人猛醒。根據(jù)GB150-1998第75頁第8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開孔中心的間距(對曲面間距的弧長計算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。就事故預防而言，我們還不能簡單地就事故論事故，而必須給予文化高度的思考，即在觀念上確立文化意識，在工作中大力加強壓力管道的安全文化建設(shè)，通過安全培訓，安全教育，安全宣傳，規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察，不斷增們安全意識，提高職工與大眾安全文化素質(zhì)，這樣才能體現(xiàn)“安全第壹，預防為主”的方針，才能以嶄新的姿態(tài)開展新時期的安全工作。

壓力管道施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的醉低允許溫度時，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定提出預熱要求。

壓力管道設(shè)計的內(nèi)表面接觸各種不同的工藝介質(zhì)，極易粘接、淤積、沉積各種物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的壓力管道設(shè)計除垢方法有機械清理、化學清洗和高壓水沖洗。

壓力管道設(shè)計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因為壓力管道設(shè)計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。