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輪胎撕碎機主軸彎曲怎么矯正

     輪胎撕碎機在廢舊輪胎批量回收處理中，起到至關重要的地位，是目前撕碎機市場較有潛力的撕碎機設備，輪胎撕碎機主軸作為輪胎撕碎機上面非常重要的結 構之一，因此對其的矯正工作一定要注意起來，要是造成主軸彎曲的話是會有很嚴重的后果的，下面我們也會為大家介紹到，如何進行輪胎撕碎機的主軸矯正，下面就帶大家來了解一下。 輪胎撕碎機主軸是其重要結構之一，主軸彎曲的影響： 　

1、影響主軸使用壽命； 　

2、刀片產生干涉切削，降低刀片使用壽命； 　

3、影響加工物料的尺寸； 　

4、降低軸承使用壽命； 　

5、不易裝配； 　

6、如果采用減速機直連，會降低減速機的使用壽命；采用皮帶傳動，易跳帶，降低三角帶的使用壽命。 　因此，要嚴格要求主軸精度，以保證設備的使用壽命，增加成品率，滿足客戶要求。 　

輪胎撕碎機矯正步驟如下： 　

1、使用壓力機將第四段校正。 　

2、使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心架支撐結構支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車****段、第三段，粗車空位部分。 　3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住****段，采用中心架支撐結構支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。完成加工過程。

撕碎機的使用范圍以及使用方法？

   撕碎機自引入我國以來，經歷了數年的發(fā)展，目前撕碎機生產技術已經相當成熟，這種新型的設備需要更多的人來了解，并加以推廣使用，撕碎機是目前固廢回收利用率非常高的設備。

撕碎機使用范圍：從撕碎機分類來看，撕碎機的使用范圍是非常廣泛的，大部分的固體廢棄材料都可以使用撕碎機來生產加工利用。

撕碎機使用方法：使用撕碎機時，適當使用一些小技巧，即可以提高撕碎機產量，減少能耗，又能減少撕碎機的故障發(fā)生。撕碎機在開機后兩分鐘先不要投料，先讓撕碎機設備空轉兩分鐘后再進行投料生產。在撕碎工作進行前，可以先把要撕碎的物料進行規(guī)劃分類，將同樣材質同樣大小的物料進行分劃，同類的一齊投入，可以提高撕碎機的工作效率，產量也就隨之上升。另外，撕碎機投料結束后，要將所有物料都排出后再將撕碎機設備關閉，以免下次開機后撕碎機產生憋機，燒毀電機。

撕碎機的工作原理及設備特點

  撕碎機的工作原理

　　物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

  設備特點：

　　1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

　　2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

　　3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

　　4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

　　5：易于調整、維護費用低、經濟耐用。

　　6：刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換