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導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)用范圍:
石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無(wú)紡布。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機(jī)控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
機(jī)械工業(yè):噴漆、印花烘干。
食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè):烘干。輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉
導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施:
2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大,高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成,查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理:
①系統(tǒng)中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力,應(yīng)清洗過(guò)濾器;
②導(dǎo)熱油流量下降,熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞,應(yīng)分別檢查并予以排除;
③導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油,使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足,應(yīng)堵漏或添加新油新
④導(dǎo)熱油變質(zhì),粘度上升,流量下降,要進(jìn)行必要的添加或更
⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過(guò)規(guī)定值,而油溫又達(dá)不到工藝要求:
(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈,只要脫凈后溫度就會(huì)上去;
(b)熱油輸送管線太長(zhǎng),保溫又不好,應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料;
(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整;
(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì),粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾樱鲃?dòng)性變差,熱效率下降,應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過(guò)程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護(hù)措施
據(jù)客戶的實(shí)際要求,可以為客戶設(shè)置控溫溫度安全上下限,如客戶設(shè)備控溫溫度80℃,溫度偏差上下5℃不影響生產(chǎn)工藝,會(huì)依照客戶的實(shí)際問(wèn)題在模溫機(jī)調(diào)試過(guò)程中把溫控器設(shè)置為上下溫差4℃功能,為保證客戶使用電加熱導(dǎo)熱油爐時(shí)因設(shè)備原因,溫度不正常,又沒(méi)有察覺(jué),照成客戶在生產(chǎn)中因溫度過(guò)高或過(guò)低生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,造成不必要的損失。⑸.再升溫階段:從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以20℃/時(shí)的速度再升溫,直到油溫到280度為止。并且電加熱的模溫機(jī)安全、環(huán)保、投入資金少。如何在眾多的電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家脫穎而出,讓企業(yè)選擇您生產(chǎn)的產(chǎn)品?我來(lái)告訴你北工公司如何做到讓企業(yè)選擇產(chǎn)品,不是價(jià)格,是產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
一:設(shè)備安裝有逆向保護(hù),防止在模溫機(jī)交通電源電機(jī)反轉(zhuǎn),杜絕電機(jī)燒毀和不正常運(yùn)行。
二:安裝有電流過(guò)載保護(hù),在電流異常和泵軸承卡死會(huì)通知設(shè)備運(yùn)行,保護(hù)電機(jī)。