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如何降低風管生產(chǎn)線加工風管時的材料損耗
風管生產(chǎn)線在大規(guī)模加工風管時會產(chǎn)生大量的材料損耗,如果處理不當,損耗過大,會造成大量的資源浪費,下面由專業(yè)風管生產(chǎn)線廠家廣州康美風為大家介紹如何降低風管生產(chǎn)線加工風管時的材料損耗。
1、板材裁剪過程中所產(chǎn)生的邊料盡可能的應(yīng)用到風管的上方,上層面因為有隱蔽性所以只要不影響到風管本身都是可以采用的。
2、異型風管集中的統(tǒng)一加工,盡量先加工異型管,這樣可以把在異型管加工中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。
3、減少風管設(shè)計中不必要復雜化的布局,這樣可以降低整體上的材料浪費。
4、在加工風管前要先仔細了解圖紙上的風管結(jié)構(gòu)和規(guī)格,便于在裁板材的時候造成不必要的浪費,這也是減少損耗關(guān)鍵的一步。
5、風管在連接的時候距離盡量大化,特別是小支管可以按板材的長度進行加工,這樣能節(jié)省風管輔料的浪費還可以加快風管加工的效率。
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風管生產(chǎn)線自動化PLC控制系統(tǒng)的工藝要求
每個風管要折彎3次,打大方模2次,打小方模3次,剪切1一次,共有九個動作,而且每個動作執(zhí)行時,伺服要停止,動作完成后,伺服要自動啟動,伺服每次所傳動的距離都是不同,要根據(jù)設(shè)置風管的尺寸來決定每步所走的距離以及停止之后的動作,根據(jù)計算,打小方模和折彎的動作是一定規(guī)律交叉的,尺寸不同的管子交叉的方式有不同,比如做比較小的管子時,3個小方模都打好了,折彎動作一次也沒有。有的管子是打了兩個方模,下面折一次彎,再打一個小方模,再折兩次彎。一個完整的風管生產(chǎn)線應(yīng)該實現(xiàn)以下功能:1、咬口機壓力的金屬板的功能操作,使關(guān)節(jié)角。
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風管生產(chǎn)線有什么特性?
北京一峰達風管生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng),主機采用性能較高的工業(yè)級微處理器,驅(qū)動裝置采用日本三菱公司生產(chǎn)的交流變頻驅(qū)動器和減速電機,液壓電機及減速電機均采用西門子電機,液壓采用黎明葉片泵及華德液壓閥,配備8英寸真彩色工業(yè)液晶LCD顯示屏,和高硬度工業(yè)觸摸屏。具有可靠性高,精度高,操作方便的特點。本系統(tǒng)可滿足單班生產(chǎn)1000M2方型風管能力。通過它制作的風管質(zhì)量標準可靠。送料調(diào)平壓筋機一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀,使成形的板材鋼性大大增強。