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電子產品組裝焊接裝配方法主要應用于元器件和印制板之間的―連接,導線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優(yōu)點在于電性能良好、機械強度較高、結構緊湊。電子產品調試則是按照產品設計要求實現產品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調試技術對電子產品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產品屬于技術密集型產品,組裝電子產品,成品組裝加工的主要特點是:組裝工作是由多種基本技術構成的。如元器件的篩選與引線成形技術,線材加工處理技術,焊接技術,貼片加工,安裝技術,質量檢驗技術等。
電子產品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合,是電子產品生產構成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍~0.4mm的合理間隙。電子產品組裝準備是將要投入生產的原材料、元器件進行,如元件剪腳、彎曲成需要的形狀,導線整理成所需的長度,裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。
電子產品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選,經考核合格后持證上崗,否則,由于知識缺乏和技術水平不高,就可能生產出次品,而一旦混進次品,就不可能地被檢查出來,產品質量就沒有保證。電子產品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現;應有利于布線,方便于布線;應滿足結構工藝的要求;應有利于設備的裝配、調試和維修。要實現電子組裝,就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能(包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環(huán)境的適應性、工藝性和經濟性)。