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手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā),產品外形推敲的過程中是必不可少的。
(2)檢驗結構設計 因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否, 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現問題,解決問題。
(3)避免直接開模具的風險性 由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬, 如果在開模具的過程中發(fā)現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險?! ?
(4)使產品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產品的宣傳,甚至前期的銷售、生產準備工作,及早占領市
為了能夠滿足客戶多方位的定制需求,手板生產廠家不僅引進了五軸機,還購置了3d打印機以及全自動真空復模機,所以無論您需要制作CNC手板還是3d打印手板以及真空復模手板,元恒都能很好地滿足您的手板定制需求。很多客戶在做手板的時候,并不是單一的做3d打印手板,有時候也會有CNC手板制作的需求。對于這樣的客戶,手板生產廠家都能滿足,您無需找多個廠家,這樣有利于保護您的商業(yè)。
每個企業(yè)的產品不盡相同,需要加工的CNC手板設計亦不同,因此在加工材料方面也可能不同,但主要的加工材料包括以下幾種:
1.ABS:泛用于一般產品外殼,具有良好的溶接強度,可施以表面金屬化工程,如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍,材料規(guī)格有板材、圓棒材等。
2.PMMA:即亞克力,或有機玻璃。是良好的透明件,加工透明度的素材,可施以染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工法。溶接強度尚可,唯脆易碎為其弱點,不適于卡勾等機構脆弱處使用。
3.PP:半透明素材,耐沖擊性佳,柔韌度優(yōu)異,可應用于耐沖擊條件嚴格的加工要求,如:汽車用品、對折式包裝盒等。
4.PC:強度、韌度、透明度均佳的素材,適合于Lens、精細結構之部品加工。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材,可用于加工需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。
5.鋁合金:質輕、強度佳,是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬,機械加工時環(huán)境管控很重要,模型加工危險性較高,生產時壓鑄后機械加工工程很多,是高成本的應用材料。